[实用新型]一种用于单层夹克保温管管端封堵法兰专用拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰拆卸装置，特别涉及一种用于单层夹克保温管管端封堵法兰专用拆卸装置。

背景技术

海底单层保温管结构采用高密度聚乙烯夹克管作为外套，对管内的聚氨酯泡沫保温层进行有效的防水密封保护。

目前单层夹克保温管生产普遍使用浇注工艺进行施工，即采用管端封堵法兰封堵钢管两端，使PE夹克管与钢管间形成密封的环形空间，再进行聚氨酯保温原材料浇注作业。由于聚氨酯保温原料具有一定的粘度，若采用传统的敲击法兰边沿方式拆卸封堵法兰，会导致法兰受力不均，使管端封堵法兰在钢管轴向拆卸移动不协调，致使在拆卸过程中存在以下问题：

1.聚氨酯发泡完成后管端封堵法兰与保温层粘接非常紧密，保温层与管端封堵法兰分离时容易产生局部损伤。

2.在拆卸过程中，管端封堵法兰在钢管轴向上拆卸移动不协调，容易对钢管FBE防腐层造成划伤，影响整体的防腐效果。

为了解决上述两个主要的问题，急需一种专用的拆卸装置，提高工作效率和降低破损效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于单层夹克保温管管端封堵法兰专用拆卸装置，本装置能够提高工作效率和降低破损率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于单层夹克保温管管端封堵法兰专用拆卸装置，包括主体和布置在单层夹克保温管钢管管端的管口封板；所述主体的两侧分别设置有用于勾住所述法兰的U型钩，所述主体的中心穿设有螺杆，所述螺杆的末端设置有与所述管口封板相接触的卡爪。

所述U型钩通过铰链固定在所述主体的两侧。

所述螺杆的首端设置有把手。

所述主体采用倒U型结构。

所述主体采用钢材制成。

所述管口封板的尺寸大于单层夹克保温管内径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用铰链将U型钩与主体相连，能适应不同尺寸法兰拆卸的需要；通过固定在主体上的两个U型勾将法兰勾住，利用螺杆加载到钢管口封板上力，很轻松实现了法兰的拆卸，而且拆卸过程中不会对FBE防腐层产生任何损伤，提高坡口成型质量，大大提高了产品质量。

附图说明

图1：本实用新型三维结构示意图。

图2：本实用新型平面结构示意图；

图3：本实用新型应用示意图。

附图标注：1、把手；2、螺杆；3、主体；4、旋转轴；5、U型钩；6、卡爪；7、管口封板；8、法兰；9、夹克管；10、保温层；11、钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1至图3所示，一种用于单层夹克保温管管端封堵法兰专用拆卸装置，所述单层夹克保温管由外向内依次为夹克管9、保温层10和钢管11，所述拆卸装置包括主体3和布置在单层夹克保温管钢管11管端的管口封板7；所述主体3采用钢材制成的倒U型结构，所述管口封板7采用圆形板或方形板，其尺寸大于单层夹克保温管内径。

所述主体3的两侧分别设置有用于勾住所述法兰8的U型钩5，所述U型钩5通过铰链固定在所述主体3的两侧，即所述U型钩5通过旋转轴4固定在所述主体3的两侧，适应不同尺寸法兰8拆卸的需要。所述主体3的中心穿设有螺杆2，所述螺杆2的首端设置有把手1，所述把手1通过焊接与所述螺杆2相连接便于操作螺杆2旋转；所述螺杆2的末端设置有与所述管口封板7相接触的卡爪6。

如图3所示，当本实用新型拆卸装置安装到法兰8处时，通过固定在装置主体3上的两个U型钩5将法兰8勾住，利用螺杆2加载到钢管11管口封板7上力，使法兰8脱离保温层10，很轻松实现了法兰8的拆卸，提高坡口成型质量。