[实用新型]一种喷气纺织机的旋转辅助喷嘴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种喷气纺织机的旋转辅助喷嘴，涉及纺织机械领域。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，而目前的很多喷气纺织机的辅助喷嘴的喷气出口的速度不够快，气流集中性不好，且不能根据需要调整喷口的喷气方向，因而实用性不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效根据需要调整喷孔喷气角度的喷嘴。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种喷气纺织机的旋转辅助喷嘴，包括喷嘴头主体管、底部电磁阀、供气管道以及集气过滤装置，所述底部电磁阀与喷嘴头主体管之间连通供气管道，所述集气过滤装置固定安装在喷嘴头主体管的下部且与供气管道连通，所述喷嘴头主体管设置为内部中空的柱状喷管， 且所述喷嘴头主体管的一端封闭，其另一开口端连接集气过滤装置，在靠近喷嘴主体管的封闭端的侧面喷管管体上设有喷孔段，所述喷孔段包括多个喷孔，多个所述喷孔环喷嘴主体管的管体一周设置，在所述喷嘴头主体管的外部套接有一上端部封闭且与喷嘴头主体管同轴设置的旋转导流管，所述旋转导流管的侧面设有外喷孔，所述外喷孔开口方向与喷孔段的位置相对应，所述旋转导流管的下部与喷嘴头主体管的下端密封且活动连接，且所述旋转导流管能相对于喷嘴头主体管自由转动。

作为优选，所述旋转导流管上的外喷孔设置为锥形孔，且锥形孔的锥端朝外设置。

作为优选，所述外喷孔设置为圆形孔、矩形孔或椭圆形孔或平行四边形孔中的一种或几种相结合的孔状结构。

作为优选，所述喷孔设置为锥形孔，其锥端超霞光外喷孔设置。

作为优选，所述喷嘴头主体管的内部空腔的横截面的面积自下而上逐渐缩小。

作为优选，所述旋转导流管的底部设有能将其与集气过滤装置卡接固定的环形卡接装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述喷气纺织机的旋转辅助喷嘴采用旋转式喷头与固定喷头相结合的结构，能有效实现喷头的旋转喷气动作，因而能有效根据需要调整喷嘴的喷气角度和方向，其气流的喷出速度快、气流集中性好，因而实用性更高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1所示的一种喷气纺织机的旋转辅助喷嘴，包括喷嘴头主体管1、底部电磁阀2、供气管道3以及集气过滤装置4，所述底部电磁阀2与喷嘴头主体管1之间连通供气管道3，所述集气过滤装置4固定安装在喷嘴头主体管1的下部且与供气管道3连通，所述喷嘴头主体管1设置为内部中空的柱状喷管，且所述喷嘴头主体管1的一端封闭，其另一开口端连接集气过滤装置4，在靠近喷嘴主体管1的封闭端的侧面喷管管体上设有喷孔段，所述喷孔段包括多个喷孔5，多个所述喷孔5环喷嘴主体管的管体一周设置，在所述喷嘴头主体管1的外部套接有一上端部封闭且与喷嘴头主体管1同轴设置的旋转导流管6，所述旋转导流管6的侧面设有外喷孔7，所述外喷孔7开口方向与喷孔段的位置相对应，所述旋转导流管6的下部与喷嘴头主体管1的下端密封且活动连接，且所述旋转导流管6能相对于喷嘴头主体管1自由转动。

作为本实施例中的一较佳实施方案，所述旋转导流管6上的外喷孔7设置为锥形孔，且锥形孔的锥端朝外设置，且进一步地，所述外 喷孔7设置为圆形孔、矩形孔或椭圆形孔或平行四边形孔中的一种或几种相结合的孔状结构，所述喷孔5设置为锥形孔，其锥端超霞光外喷孔设置，因而在满足气流强度和路线的需求的同时，还能有效提高气流的出口速度以及气流的集中性。

另外，为进一步提高气流的出口速度以及射程，所述喷嘴头主体管1的内部空腔的横截面的面积自下而上逐渐缩小。

作为优选实施方案，所述旋转导流管6的底部设有能将其与集气过滤装置4卡接固定的环形卡接装置，在旋转旋转导流管至适合的角度后，通过环形卡接装置有效稳固其位置，避免其自动转动。