[实用新型]一种用于生物发酵的固液分离装置有效
申请号: | 201720441166.6 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN206837614U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 林俊良;曾正光;曾驿舜;刘盼西 | 申请(专利权)人: | 拜肯生物科技(上海)股份有限公司 |
主分类号: | B01D33/11 | 分类号: | B01D33/11;B01D33/76 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 王小荣 |
地址: | 201799 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生物 发酵 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于生物发酵技术领域,涉及一种用于生物发酵的固液分离装置。
背景技术
生物发酵是指指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。生物发酵技术的应用非常广泛,与日常生活最为相关的便是利用生物发酵技术生产的食品,如酒类、醋、酱油、酸奶及果汁等。在生物发酵的过程中,常常需要将发酵悬浮液中的固体与液体进行分离,以得到纯度高的固体产品或液体产品。固液分离常用的装置由板框压滤机、转鼓真空过滤机及离心过滤机等。其中,板框压滤机及离心过滤机难以实现连续化生产,影响了生产效率的提高;转鼓真空过滤机的推动力较小,无法将发酵悬浮液中的固体与液体进行有效分离,影响了最终的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种分离效率高且能够实现连续化生产的用于生物发酵的固液分离装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于生物发酵的固液分离装置,该装置包括液体收集筒、插设在液体收集筒内部并与液体收集筒的顶部转动连接的内筒以及设置在液体收集筒内部并与内筒的底部转动连接的固体收集筒,所述的内筒的顶部设有进料口,侧壁开设有过滤孔,所述的液体收集筒的顶部设有内筒驱动机构,底部设有液体出料口,所述的固体收集筒的内部设有滤饼刮料机构,底部设有固体出料口,由进料口进入内筒的混合物料被分离为固体物料及液体物料,并分别经固体出料口、液体出料口排出。
内筒在内筒驱动机构的带动下转动,由进料口进入内筒的混合物料在离心力的作用下沿径向向外运动,其中,固体物料不断沉积在内筒的侧壁上形成滤饼,液体物料穿过滤饼后进入液体收集筒。为了防止滤饼的厚度过大,保证固液分离的高效率,通过设置滤饼刮料机构,将过多的固体物料刮掉,并使其落入固体收集筒内,以维持滤饼的厚度稳定。
所述的内筒驱动机构包括设置在液体收集筒顶部的驱动电机、与驱动电机传动连接的主动齿轮以及套设在内筒的外部并与主动齿轮相啮合的从动齿轮。从动齿轮与内筒固定连接,驱动电机依次带动主动齿轮、从动齿轮及内筒转动,为进入内筒中的物料提供离心力。
所述的液体收集筒的顶部与内筒之间设有第一轴承,所述的固体收集筒的顶部与内筒之间设有第二轴承。液体收集筒的顶部与内筒的外壁之间设有第一轴承,以减小内筒与液体收集筒相对转动时的摩擦力;固体收集筒的顶部与内筒的外壁之间设有第二轴承,以减小内筒与固体收集筒相对转动时的摩擦力。
所述的固体收集筒的底部设有固体收集筒导流部,所述的固体出料口设置在固体收集筒导流部的底部,所述的液体收集筒的底部设有与固体收集筒导流部的外壁相连的液体收集筒导流部,所述的液体出料口设置在液体收集筒导流部的侧壁上。固体收集筒导流部及液体收集筒导流部均呈上大下小状,便于物料由上向下滑落至相应的出料口。
所述的内筒包括上下相连的内筒导向段、内筒分离段,所述的进料口设置在内筒导向段的顶部,所述的过滤孔开设在内筒分离段的侧壁上。内筒导向段呈上小下大状,由进料口进入内筒的混合物料在内筒导向段内逐渐沿径向向外运动,直至与内筒的侧壁接触,并继续向下运动至内筒分离段,之后固体物料与液体物料相互分离。
所述的内筒分离段的侧壁上设有滤布。滤布便于混合物料中的固体物料快速沉积在内筒的侧壁上形成滤饼,缩短滤饼的初始沉积时间。
所述的内筒导向段内设有分流筒,所述的内筒分离段的底部设有挡料板。由进料口进入内筒的混合物料先落在分流筒上,之后被分流筒甩出后向内筒侧壁方向运动。在滤饼的初始沉积过程中,沿内筒侧壁先滑下的固体物料落在挡料板上,之后固体物料逐渐在内筒侧壁上沉积形成滤饼,避免固体物料直接落至固体收集筒中而无法形成滤饼。
所述的内筒的内部设有分流筒支架,所述的分流筒通过分流筒支架与内筒固定连接。
所述的分流筒呈圆锥形,所述的挡料板呈圆环形,并且所述的分流筒的底部直径大于进料口的内径。防止由进料口落下的混合物料不经分流筒而直接落下,降低分离效果。
所述的滤饼刮料机构包括沿固体收集筒的径向设置在固体收集筒内壁上的气缸、与气缸中的活塞传动连接的刮料板支架以及设置在刮料板支架上并位于内筒内部的刮料板。气缸中活塞的伸缩带动刮料板沿径向运动,以改变刮料板的端部与内筒侧壁之间的距离,使沉积在滤饼上的多余的固体物料被刮料板刮下而落至固体收集筒内,进而控制滤饼的厚度。
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