[实用新型]一种粉料均料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混匀设备，具体地说是一种粉料均料器。

背景技术

在建筑、制药、化工、食品、饲料等行业的生产加工中，需要将各种物料组分互相掺合，使各种组分均匀分布，混合是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节。混合的方法有多种，如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等，其中机械式混合较为常见。

物料混合的是否均匀，直接影响产品的质量。目前的混匀装置必不可少的组成结构为用于盛装原料的混料仓和用于搅拌混合原料的搅拌器，搅拌器能够在电机的驱动下转动，从而实现对混料仓内的混合原料的混匀。

现有技术存在的弊端如下：

1、这种混匀方式会形成搅拌死角，导致部分物料无法得到充分的混合；2、而且在搅拌器的周边容易造成粉料存积，影响混匀效果；3、搅拌器的内部材质磨损，给粉料中增加不需要的介质，如：铁元素。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、易于加工、对环境无污染的一种粉料均料器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉料均料器，包括进料仓、均料仓、出料口和底座，均料仓的顶端配置有进料仓，底部安装有底座，均料仓的底端侧壁上开有出料口；均料仓内自上而下配置有至少3个均料筛，均料筛上满布筛孔，均料筛通过连杆与驱动装置相连接，并实现各级均料筛的交错运动；均料筛的边缘配置有挡边。

进一步的，优选的机构为，均料筛的底部与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端连接有刷条，刷条倾斜伸入下一级均料筛中；所述连接杆的长度小于两个均料筛之间的距离，大于均料筛与下一级均料筛的挡边的距离。

进一步的，优选的机构为，所述的均料筛与均料仓的侧壁之间通过软连接装置密封连接；所述的同一级均料筛连接的刷条的数量为1-10个。

进一步的，优选的机构为，所述的连杆一端与均料筛连接，连杆的另一端与套环铰接，套环套装于偏心轮的外部，偏心轮安装于偏心轴上，偏心轴的另一端连接电机。

进一步的，优选的机构为，所述的均料筛通过连杆与曲轴连接，曲轴的另一端连接电机。

进一步的，优选的机构为，所述的均料筛通过连杆与油缸连接，油缸由PLC控制。

进一步的，优选的机构为，所述的刷条为橡胶片。

进一步的，优选的机构为，所述的橡胶片底部配置有齿纹。

进一步的，优选的机构为，所述的软连接装置为弹性布。

进一步的，优选的机构为，所述的均料筛的筛孔直径尺寸，自上而下逐级减小。

本实用新型的一种粉料均料器和现有技术相比，有益效果如下：

1、多级均料筛的设计，均料筛自上而下的筛孔直径尺寸递减，使粉料的混匀；

2、软连接装置的设置，有效杜绝了粉料自均料筛之外的地方进入下级均料筛的可能,从而保证了混匀效果。

3、刷条的设计，对抱团的粉料进行初步的破碎，提升粉料的混合效率；

4、无搅拌装置，从而避免了装置磨损掺入的额外材质；

5、结构简单，设计合理，制造成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种曲轴传动的粉料均料器的结构示意图；

附图2为一种油缸传动的粉料均料器的结构示意图；

附图3为一种偏心传驱动的粉料均料器的结构示意图；

附图4为偏心轮的结构示意图；

其中:

1、第一均料筛；2、第二均料筛；3、第三均料筛；4、挡边；5、连接杆；6、刷条；7、连杆；8、筛孔；9、偏心轮；10、偏心轴；11、套环；12、进料仓；13、出料口；14、底座；15、均料仓；16、曲轴；17、油缸；18、软连接装置；19、PLC；20、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的一种粉料均料器，包括进料仓12、均料仓15、出料口13和底座14，均料仓15的顶端配置有进料仓12，底部安装有底座14，均料仓15的底端侧壁上开有出料口13；均料仓15内自上而下配置有3个均料筛，第一均料筛1、第二均料筛2、第三均料筛3，均料筛上满布筛孔8，均料筛的边缘配置有挡边4；第一均料筛1的底部与连接杆5的一端固定连接，连接杆5的另一端连接有刷条6，刷条6的数量为1个，刷条6倾斜伸入第二级均料筛2中；所述连接杆5的长度小于两个均料筛之间的距离，大于第一均料筛1与第二级均料筛2的挡边4的距离。