[实用新型]一种汽轮机高压缸泵水工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵水工具。

背景技术

汽轮机高压缸加工完成后，要对缸体进行泵水压力试验，检测缸体承压能力，采用常规方法泵水时，由于泵水压力较大，产生较大的轴向及径向压力，容易使缸体受力变形，影响泵水及后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决高压缸泵水过程中轴向压力较大的问题，而提供一种汽轮机高压缸泵水工装。

一种汽轮机高压缸泵水工装，它包括泵水结构体、六角头螺栓、若干O型密封圈、若干Y型密封圈、挡板、双头螺柱、六角螺母、导向销、支撑筒、螺塞和密封垫圈；

所述的泵水结构体由通孔堵板、环形密封槽、套筒、滑动堵板、螺纹孔堵板和若干堵板组成，所述的通孔堵板固定设置在套筒的一端，所述螺纹孔堵板固定设置在套筒的另一端，在通孔堵板与螺纹孔堵板之间、套筒上滑动设置滑动堵板，保证滑动堵板沿套筒滑动；所述的若干堵板均布设置在套筒内，所述若干堵板中第一堵板设置在通孔堵板一侧，且除第一堵板外，其余堵板的下部均设置一个出水孔，且所有出水孔的轴线重合；在套筒上距离通孔堵板140mm处和180mm处设置两个环形密封槽，在每个环形密封槽内设置一条O型密封圈；在通孔堵板上设置通孔，在滑动堵板上靠近通孔堵板的一侧设置螺纹孔，且保证滑动堵板上的螺纹孔与通孔堵板的通孔的轴线重合；在螺纹孔堵板上背离通孔堵板的一侧设置螺纹孔；在滑动堵板外侧设置若干密封槽，每个密封槽内设置一条Y型密封圈；在螺纹孔堵板外侧设置若干密封槽，每个密封槽内设置一条Y型密封圈；

所述挡板为圆环结构，在挡板上均匀开通孔，保证挡板上通孔与螺纹孔堵板的螺纹孔的轴线重合；通过双头螺柱和六角螺母拉紧泵水结构体，使泵水结构体与汽轮机高压缸密封端面贴合；

所述导向销为圆柱销，将导向销打入通孔堵板后点焊固定；

所述支撑筒为圆环结构，将支撑筒套在六角头螺栓上，并利用六角头螺栓将滑动堵板拉动至与通孔堵板贴合，使泵水结构体与汽轮机高压缸密封端面贴合；

所述螺塞和密封垫圈用于对堵板最外侧出水孔进行堵塞。

本实用新型原理及优点：一、本实用新型改变传统的泵水工装设计理念，改进泵水工装结构，通过减小堵板的受力面积，减小高压缸体承受的轴向力，是一种新型结构的泵水工装，结构紧凑，承压能力强，适用于高压泵水试验。二、此泵水工装用于汽轮机高压缸泵水试验。其泵水结构体的设计不同于常规泵水工装。泵水结构体采用中空圆筒结构，以减小泵水腔的面积，从而减少轴向压力，泵水结构体包括轴向封闭套筒，端面固定堵板，可移动中间堵板等部件，充分利用汽轮机高压缸腔室结构特点，最大程度的减小缸体受力面积，提高泵水试验的成功率，并保证泵水压力试验不影响高压缸的后续加工及使用。

附图说明

图1是汽轮机高压缸主视图；

图2是装配汽轮机高压缸泵水工装后汽轮机高压缸主视图；

图3是汽轮机高压缸左视图；

图4是装配汽轮机高压缸泵水工装后汽轮机高压缸左视图；

图5是汽轮机高压缸泵水工装结构示意图；

图6是图4中A区域放大图；

图7是图4中B区域放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：一种汽轮机高压缸泵水工装，它包括泵水结构体1、六角头螺栓2、若干O型密封圈3、若干Y型密封圈4、挡板5、双头螺柱6、六角螺母7、导向销8、支撑筒9、螺塞10和密封垫圈11；