[实用新型]利用苎麻脱胶水净化处理后的水生产苎麻脱胶水的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种利用苎麻脱胶水净化处理后的水生产苎麻脱胶水的系统。

背景技术

苎麻俗称“中国草”，主产地在中国四川、湖南等地；国外没有苎麻，因此国外也没有苎麻脱胶企业。苎麻脱胶生产精干麻，供给纺纱织布，是麻纺行业十分重要的环节。由于苎麻脱胶存在着耗水量大，生产一吨精干麻需要耗水380-400立方米，属于高耗水行业，用水紧张也是全面麻纺行业普遍面临的问题。麻纺织品生产“辉煌”时期，全国曾有400余家麻纺企业，后来逐渐关停，到目前仅剩二十余家麻纺企业，究其原因，受脱胶供水量限制或治理污水不力等是主要原因之一。以“全国苎麻之乡”为例的大竹县为例，曾经有27家麻纺企业，但是因缺水或治污问题，已经关停了25家，目前仅剩2家。湖南、安徽等身份也有类似情况。

目前苎麻脱胶水经过污水处理系统后达到了排放的标准[国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准]，将治理后的达标外排的污水简称(标水)具体参数如下表：

但是苎麻脱胶生产需要的水质量是中水(GB18918-2002)以上标准，具体要求如下：

通过以上两个表格对比发现，目前工厂已治理达标的外排水(标水)无法满足苎麻脱胶水的水质要求。因此，将目前工厂已治理达标的外排水进行第二次治理，达到符合苎麻脱胶需要的水质，供脱胶生产循环使用。是麻纺企业迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有苎麻工厂已治理达标的外排水(标水)无法满足苎麻脱胶水的水质要求问题，而提供一种利用苎麻脱胶水净化处理后的水生产苎麻脱胶水的系统，能够对工厂已经治理达标的外排水(标水)进行二次处理，从而达到苎麻脱生产需要的水质要求，一方面进行循环利用达到节约用水的目的，另一方面也减少了污染物的排放。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种利用苎麻脱胶水净化处理后的水生产苎麻脱胶水的系统，包括沿着污水的流动方向依次连通的絮凝沉淀池和水解酸化池，其特征在于，所述水解酸化池经管道连通有氧化池，所述氧化池经管道连通有过滤池，所述氧化池配设有用于向氧化池内通入臭氧和氧气的混合器，所述混合器包括与臭氧发生器连通的臭氧反应罐，所述臭氧反应罐经进气管道连通有水气混合器，所述水气混合器还连通有进水管道，所述水气混合器的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有伸入水气混合器内的搅拌轴，所述搅拌轴的外围连接有用于将臭氧反应罐内的臭氧融入水中的搅拌叶片；所述水气混合器的下端的出口连通有自然氧反应罐，所述自然氧反应罐连通有用于向自然氧反应罐内通入氧气的增氧泵，所述自然氧反应罐的出口经出水管道连通有多个曝气头，各个曝气头设置在氧化池内。

所述水气混合器与自然氧反应罐之间设置有不锈钢水箱。

所述搅拌叶片呈螺旋状的分布在搅拌轴的外围，并且搅拌叶片螺旋向下的分布在搅拌轴的外围。

所述搅拌叶片上开设有若干通孔，各个通孔沿着不同的方向倾斜的开设在搅拌叶片上。

所述水气混合器上段的内壁上间隔并倾斜的设置有多个破旋板，各个破旋板形成一个螺旋圈，并且各个破旋板形成的螺旋圈与搅拌叶片的转动方向相反。

所述破旋板为弧形板。

所述进气管道上连通有控制臭氧反应罐与水气混合器连通的控制阀门，并且所述进气管道上连接有气表。

所述不锈钢水箱与自然氧反应罐之间的管道上设置有氧浓度分析仪，所述增氧泵与自然氧反应罐之间设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：