[实用新型]一种胶印橡皮布裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪机构，特别是一种专门适用于裁剪橡皮布的装置。

背景技术

橡皮布是胶印机的重要零件，在实际使用前，需要根据胶印机橡皮滚筒的尺寸进行裁切，现有技术中采用手工裁切作业的方式存在如下缺点：

（1）、橡皮布不仅韧性强，不易裁切，而且裁切要求对边平行邻边垂直，精度要求高、切割难度大、废品率高，还频频发生工伤事故，导致生产成本居高不下；

（2）、在裁切时，工人往往需要大力压住橡皮布才能进行裁切，被压部分容易发现形变，影响橡皮布的使用质量和使用寿命，提高了维护成本，形变严重还会导致橡皮布报废；

（3）、橡皮布的底布具有经、纬方向性，经向应作为绷紧方向，手工裁切容易出现切割方向错误，导致橡皮布出现敏弹性降低、压力不匀等现象，影响印刷产品的质量；另外手工裁切也容易出现橡皮布轴向的两边不平行，绷紧时导致绷紧度不同而产生扭转，引发设备故障，影响生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种裁切方便、合格率高、生产成本低的胶印橡皮布裁剪装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶印橡皮布裁剪装置，包括操作台和控制台，所述操作台的左右两端各设置有支架，所述操作台的前端设置有垂直于所述支架的前挡规，所述前挡规可沿所述支架前后移动，所述操作台上设置有垂直于所述前挡规的侧挡规，所述操作台上还设置有裁切座，所述裁切座连接有带动其上下运动的裁切座动力机构，所述裁切座上设置有裁切导杆，所述裁切导杆上设置有裁切刀架，所述裁切刀架连接有带动其沿所述裁切导杆左右运动的刀架动力机构，所述裁切刀架上设置有裁刀，所述裁切座动力机构和刀架动力机构分别与所述控制台电连接。

所述操作台上设置有裁切槽，所述裁刀位于所述裁切槽的上端。

所述裁切座设置有分别位于所述的裁切导杆前后两端的前横向部和后横向部，所述前横向部和后横向部的下端均设置有衬垫层。

所述前横向部与裁切槽、后横向部与裁切槽之间的距离均小于5mm。

所述裁切座的左右两端各设置有行程开关，所述裁切刀架上设置有与所述行程开关相配合的感应部，所述行程开关与所述控制台电连接。

所述操作台上设置有标尺。

所述操作台的后端设置有卷筒架。

所述前挡规的左右两端各设置有平行于所述支架的纵向固定部，所述前挡规通过夹钳工具与所述支架连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的操作台上设置有相互垂直的前挡规和侧挡规，保证裁切时对边平行邻边垂直，提高了产品合格率，采用机械智能裁切，降低了裁切难度，提高了生产效率，另外裁切座的下端设置有衬垫层，压力适中，保证了产品质量，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的纵向剖视图；

图4是图3中A处放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种胶印橡皮布裁剪装置，包括操作台1和控制台，操作台1离地面大约1米，可根据操作人员的身高情况进行调整；所述操作台1的左右两端各设置有支架2，支架2呈L字型，所述操作台1的前端设置有垂直于所述支架2的前挡规3，前挡规3的外侧与支架2的内侧紧密接触，所述前挡规3可沿所述支架2前后移动，所述操作台1上设置有垂直于所述前挡规3的侧挡规4，保证裁切时对边平行邻边垂直，提高了产品合格率。所述操作台1上还设置有裁切座5，所述裁切座5连接有带动其上下运动的裁切座动力机构，裁切座动力机构采用气缸驱动，所述裁切座5上设置有裁切导杆6，所述裁切导杆6上设置有裁切刀架7，所述裁切刀架7连接有带动其沿所述裁切导杆6左右运动的刀架动力机构，所述裁切刀架7上设置有裁刀8，裁刀8的高度可调，所述裁切座动力机构和刀架动力机构分别与所述控制台电连接，采用机械智能裁切，降低了裁切难度，提高了生产效率。