[实用新型]型钢开坯机导卫梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型钢开坯机导卫梁，属于型钢开坯机生产设备技术领域。

背景技术

型钢开坯机装配中，导卫梁是一个重要的组件，作用是将导卫固定在轧机上，从而保证轧件顺利在孔型中轧制。

传统的导卫梁为保证其强度，在设计时需要设计导卫梁立筋，导板安装好后，只能在立筋之间小范围内挪动，导致导卫梁共用性差，不同产品的孔型位置不同，则需要对生产的每一个产品进行导卫梁设计，以保证导板在装配时可以正好对准孔型。而型钢生产中，批量小、品种多的特点导致导卫梁种类繁多，导卫梁备件数量大。同时，导卫梁的强度决定导卫安装的稳定性，直接影响到生产中的轧制稳定性，导卫梁弯曲会导致导卫安装不正，轧件咬入不稳定，发生扁过事故，频繁更换导卫梁也导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种型钢开坯机导卫梁，能够满足多种型钢的生产需要，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种型钢开坯机导卫梁，包含主梁、副梁、立柱和插销，主梁和副梁上下平行布置，主梁和副梁的两端分别通过立柱固定连接，所述立柱上设有插销，所述插销的高度为立柱的高度的二分之一。

所述立柱呈U型结构。

上述型钢开坯机导卫梁，组成中还包含导板、导板螺栓和导板下拉梁，导板设在主梁上，导板下拉梁设在主梁和副梁之间，导板和导板下拉梁通过导板螺栓固定连接。

所述导板靠近开坯机轧辊端。

本实用新型的有益效果是：能够满足多种型钢的生产需要，通用性好，强度高，节省了导卫梁备件数量，降低了导卫梁消耗，提高了轧制稳定性，避免了由此造成的扁过和甩钢事故。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A-A剖视图；

图4为本实用新型装配主视图；

图5为本实用新型C-C剖视图；

图6为本实用新型装配俯视图；

图中：主梁1、副梁2、立柱3、插销4、导板5、导板螺栓6、导卫梁7、导板下拉梁8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种型钢开坯机导卫梁，包含主梁1、副梁2、立柱3和插销4，主梁1和副梁2上下平行布置，主梁1和副梁2的两端分别通过立柱3固定连接，所述立柱3上设有插销4，所述插销4的高度为立柱3的高度的二分之一。

在本实施例中，参照附图1-6，第一：确定主梁1的宽度B，首先确定导板螺栓6的直径和位置，使其尽可能靠近轧辊端，参照附图4，导板螺栓6尽量靠右，同时要考虑导板最右侧的侧壁强度，其次确定主梁2的宽度B，这样可以保证主梁2的宽度B达到最大值，主梁2的宽度B大于等于160mm；

第二：确定主梁1与副梁2之间的距离，即镂空高度h2，镂空部分需要安装导板下拉梁8，同时导板5可以挪动到主梁1上的任意位置，导板下拉梁8的厚度在保证能固定住导板5的前提下尽可能小，这样可以使主梁1与副梁2之间镂空高度h2最小，h2约为80～100mm。

（3）确定副梁2的高度h，副梁2的功能是方便拆装导板5，拆装导板5时，可将导板下拉梁8置于副梁2上，减少装配时间与劳动量，因此，副梁2的高度h可以尽可能小，约40～60mm。

（4）确定主梁1的高度H，h与h2确定后，主梁1的高度H=立柱3的高度-h2-h，主梁1的高度H大于等于240mm。

（5）确定插销4的高度h3，为了达到可以放更多调整垫片的目的，插销4的高度h3取值为立柱3的高度的一半，使导卫梁的高度可调整范围增大，共用性更好。