[实用新型]一种用于启动机端盖的螺纹自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零件检测技术领域，具体为一种用于启动机端盖的螺纹自动检测装置。

背景技术

在高精度五金件的加工生产中，为保证零件的标准性、通用性和安全性等，通常 要求所有加工出来的零件的高度或其它尺寸均能符合特定的公差要求。如汽车零配件的加工中，为保证配件安装于汽车上的安全性，必须对于加工出来的每一个零件都进行检测，特别是一种启动机端盖，需要确保零件100％合格。目前，零件的检测大多情况下，都是通过人手使用螺旋测微器等手动测量工具进行测量，其检测效率低、耗时长，占用了零件生产周斯的绝大部分时间，严重影响了生产效率。而且，通过人工检测还易出现漏检、错检的情况，给零件的使用带来潜在的风险，对于启动机端盖上的漏攻牙、重复攻牙、螺纹长度等问题都不能得到100％有效检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于启动机端盖的螺纹自动检测装置，该装置结构简单，实用性强，能检测螺纹攻牙及螺纹长度，自动化程度高，能有效提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于启动机端盖的螺纹自动检测装置，它包括机架（1）、设置在机架（1）上的检测夹具（2）以及电控箱（5）；它还包括立柱（6）、深度检测组件（4）、弹簧平衡吊（10）、设置于立柱（6）侧壁上的导轨（8）以及安装在导轨（8）上的滑座（9）；所述立柱（6）上端固定有安装板（7），弹簧平衡吊（10）连接安装板（7）和滑座（9）；所述滑座（9）上固定有安装座（11），所述安装座（11）截面为倒“凵”结构的豁口，该豁口处安装有连接板（12），所述连接板（12）中部开设有容电动螺丝刀（18）端面穿过的台阶通孔，所述的电动螺丝刀（18）下端设置有可拆卸的检测头（19）；安装板（7）上设置有用于驱动滑座（9）上下移动的驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）下端固定有衔接板（15），位于驱动气缸（13）上的推杆（14）穿插并伸出所述衔接板（15）连接在压板（17）上；所述衔接板（15）下端设置有伸缩杆（16），压板（17）通过推杆（14）可活动的在所述伸缩杆（16）上滑动；所述电动螺丝刀（18）的端部抵靠在压板（17）下壁。

进一步的，所述深度检测组件（4）由压缩板（401）、压缩弹簧（402）以及压力传感器（403）组成，且压缩板（401）上表面与检测启动机端盖（3）所在螺纹上的端面齐平。

进一步的，所述导轨（8）上还设置有起限位作用的胶木块（21）。

进一步的，所述滑座（9）与检测头（19）的下端面在同一水平面上。

进一步的，所述导轨（8）为自润式直线导轨。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型装置通过弹簧平衡吊的牵引力使检测装置处于无重状态，保证在下降时不会对检测工件造成影响，以达到减小检测误差的效果。

2.该装置可通过施加在弹簧上的压力传递到压力传感器，将压力值转换为电信号，实现螺纹深度检测。

3.该装置实现了启动机端盖内螺纹自动检测，能有效提高生产效率，可通过更换检测头来检测不同大小的螺纹孔，便于检修。

4.结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为准备检测启动机端盖的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、检测夹具；3、启动机端盖；4、深度检测组件；5、电控箱；6、立柱；7、安装板；8、导轨；9、滑座；10、弹簧平衡吊；11、安装座；12、连接板；13、驱动气缸；14、推杆；15、衔接板；16、伸缩杆；17、压板；18、电动螺丝刀；19、检测头；20、滚轮；21、胶木块；401、压缩板；402、压缩弹簧；403、压力传感器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。