[实用新型]一种玻璃烧结微矩形铣边工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及玻璃烧结微矩形产品铣边加工技术领域，特别涉及一种玻璃烧结微矩形铣边工装。

【背景技术】

在产品的铣边加工工序中，通常先做铣边，再进行下道工序，但这样不利于玻璃烧结工序，所以进行先烧结，再铣边，这样不仅提高了生产效率，而且保证产品表面粗糙度、尺寸一致性、变形量小、无毛刺等质量要求需要用到玻璃烧结微矩形工装，而在上述铣边工序中，需要用到铣边工装，现有的铣边工装装夹找正不方便，工件加工质量一般，尺寸不稳定，零件表面粗糙度略大。

因此，有必要提供一种改进的技术方案来克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种玻璃烧结微矩形铣边工装，解决加工成本高、装夹找正不方便、所生产的工件质量一般、次品率高等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃烧结微矩形铣边工装，其包括：铣边定位工装、压紧块、导电工装、多芯微矩形和锁紧螺母，

所述铣边定位工装具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面，所述第一表面上设有多个用于容纳所述多芯微矩形的凹槽，一个凹槽对应一个多芯微矩形，每个凹槽中设有第一通孔，所述第一通孔自所述第一表面贯穿所述第二表面，所述多芯微矩形的结构与所述导电工装的结构相互匹配，所述多芯微矩形安装于所述凹槽内，所述导电工装盖设于所述多芯微矩形上，所述压紧块压设于所述导电工装上，所述压紧块具有第三表面和与所述第三表面相对应的第四表面，所述压紧块上设有第二通孔，所述第二通孔自所述第三表面贯穿所述第四表面，所述锁紧螺母自所述第二通孔插入，从所述第一通孔伸出并固定。

作为本实用新型的一个优选的实施例，所述第二表面上设有慢走丝铣边导向槽和多芯定位槽，所述慢走丝铣边导向槽自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷，所述多芯定位槽设置于所述慢走丝铣边导向槽中。

作为本实用新型的一个优选的实施例，所述多芯微矩形具有多个多芯插针，所述导电工装具有多个麻花针和多个压接管，所述麻花针设置于所述压接管之中，一个压接管对应一个麻花针，所述多芯插针与所述压接管相互匹配，一个压接管对应一个多芯插针，当所述导电工装盖于所述多芯微矩形时，所述麻花针对接所述多芯插针。

作为本实用新型的一个优选的实施例，每一块压紧块压紧两个导电工装。

作为本实用新型的一个优选的实施例，所述铣边定位工装还具有底座块，所述底座块连接所述第一表面的底部和第二表面的底部，并与所述第一表面、第二表面呈一体结构，所述底座块与所述第一表面、第二表面垂直。

作为本实用新型的一个优选的实施例，所述铣边定位工装呈L型。

作为本实用新型的一个优选的实施例，所述第一通孔中设有锁紧内螺纹，所述锁紧内螺纹与所述锁紧螺母匹配。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种玻璃烧结微矩形铣边工装，结构简单，适用于小零件的铣边加工，铣边定位工装呈L型，便于慢走丝设备装夹，装夹找正方便快捷，铣边定位工装、多芯微矩形、导电工装和压紧块采用螺母锁紧，从而达到铣边一次成型，保证工件表面粗糙度、尺寸一致性、变形量小、无毛刺，提高了生产效率，其加工质量好，加工制造简单，成本较低，适用性广。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型中的玻璃烧结微矩形铣边工装的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型中的玻璃烧结微矩形铣边工装在背面立体结构示意图；

图3为图2的局部剖示结构示意图；

图4为图2的另一个角度的局部剖示结构示意图；

图5为图1中的多芯微矩形的结构示意图；

图6为图5中的多芯微矩形的剖示结构示意图；

图7为图1中的导电工装的结构示意图；

图8为图7中的导电工装的剖示结构示意图；

图9为图1中的锁紧螺母的结构示意图；

图10为图1中的压紧块的结构示意图。