[实用新型]一种大电流铝壳动力离子电池测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种大电流铝壳动力离子电池测试夹具。

背景技术

大电流铝壳动力离子电池的机理一般性分析认为,锂离子电池作为一种化学电源，指分别用两个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。当电池充电时，锂离子从正极中脱嵌，在负极中嵌入，放电时反之。锂离子电池是物理学、材料科学和化学等学科研究的结晶。锂离子电池所涉及的物理机理,目前是以固体物理中嵌入物理来解释的,嵌入（intercalation）是指可移动的客体粒子（分子、原子、离子）可逆地嵌入到具有合适尺寸的主体晶格中的网络空格点上。电子输运锂离子电池的正极和负极材料都是离子和电子的混合导体嵌入化合物。电子只能在正极和负极材料中运动。已知的嵌入化合物种类繁多，客体粒子可以是分子、原子或离子．在嵌入离子的同时，要求由主体结构作电荷补偿，以维持电中性。电荷补偿可以由主体材料能带结构的改变来实现，电导率在嵌入前后会有变化。锂离子电池电极材料可稳定存在于空气中与其这一特性息息相关。嵌入化合物只有满足结构改变可逆并能以结构弥补电荷变化才能作为锂离子电池电极材料。

随着电子信息时代使对移动电源的需求快速增长。由于锂离子电池具有高电压、高容量的重要优点，且循环寿命长、安全性能好，使其在便携式电子设备、电动汽车、空间技术、国防工业等多方面具有广阔的应用前景。现如今大电流铝壳动力离子电池应用十分广泛，在大电流铝壳动力离子电池生产出来时需要对其进行测试，这就需要用到相关的夹具，但传统的夹具，结构复杂，操作繁琐，适用性不强，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大电流铝壳动力离子电池测试夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流铝壳动力离子电池测试夹具，包括操作台，所述操作台上固定安装有下夹板，所述下夹板的上设有负极接线柱，所述负极接线柱电性连接有第一导线，所述操作台上通过安装架固定安装有安装板，所述安装板的上竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有轴承，所述螺纹杆的下端与轴承的内环上端固定连接轴承，所述轴承的外环下端通过连接杆焊接有上夹板，所述上夹板的下端设有正极接线柱，所述正极接线柱电性连接有第二导线。

优选的，所述下夹板的上端焊接有下限位管，所述上夹板的下端焊接有上限位管。

优选的，所述上夹板的上端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与安装板的下端面固定焊接。

优选的，所述螺纹杆的上端焊接有手拧杆。

优选的，所述下限位管的顶部和上限位管的底部均开设有环形缺口。

优选的，所述伸缩杆至少设有两个，且伸缩杆呈均匀分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大电流铝壳动力离子电池测试夹具，使用时，先将第一导线与测试仪器的负极接通，然后将第二导线与测试仪器的正极接通，然后将离子电池的负极放在下夹板上，然后向下扭转螺纹杆带动轴承带动连接杆带动上夹板向下运动，对离子电池进行夹紧，完成定位，此时离子电池与测试仪器连通组成闭合回路，进行测试，结构简单，操作方便，可快速的进行测试。该大电流铝壳动力离子电池测试夹具，结构简单，操作方便，可快速的进行测试，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视切面图。

图中：1操作台、2下夹板、3负极接线柱、4第一导线、5安装架、6安装板、7螺纹杆、8轴承、9连接杆、10上夹板、11正极接线柱、12第二导线、13下限位管、14上限位管、15环形缺口、16伸缩杆、17手拧杆、18离子电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大电流铝壳动力离子电池测试夹具，包括操作台1，所述操作台1上固定安装有下夹板2，所述下夹板2的上设有负极接线柱3，所述负极接线柱3电性连接有第一导线4，所述操作台1上通过安装架5固定安装有安装板6，所述安装板6的上竖直安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7的下端设有轴承8，所述螺纹杆7的下端与轴承8的内环上端固定连接轴承8，所述轴承8的外环下端通过连接杆9焊接有上夹板10，所述上夹板10的下端设有正极接线柱11，所述正极接线柱11电性连接有第二导线12。