[实用新型]一种水冷电机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，它涉及一种水冷电机壳。

背景技术

大型转子电机壳制作精度要求高，体积大，整体一体化制作工艺困难，在大型设备上使用的电机壳需要充分满足其自身的冷却效果。

针对上述问题，专利公告号为CN201821197U的中国专利，提出了一种液体冷循环散热电机壳体，包括壳体，壳体由多个分壳体组成，分壳体内设置有循环水冷内腔，多个分壳体循环水冷内腔相互连通，在电机壳内形成一个蛇形的冷却水循环回路。

上述专利中循环水在电机壳内循环的时候，需要从电机壳周身壁上来回循环，电机壳内单一的循环回路循环过程漫长，回路前段冷却效果还能满足要求，前段冷却后水温升高，导致后端冷却效果不能够保证，最终使得机壳周身壁上冷却不够均匀。

实用新型内容

针对制作工艺困难，难以在机壳周身壁均匀冷却的问题，本实用新型目的在于提出一种制作简易，冷却效果佳，安装方便的水冷电机壳，具体方案如下：

一种水冷电机壳，包括控制壳和辅助壳，所述控制壳和多个所述辅助壳环形连接形成一个整体，所述辅助壳内开设有多个用于冷却水循环的输水通道，相邻所述辅助壳的所述输水通道首尾连接；

所述控制壳外壁上设置有进水口和排水口，所述控制壳内开设有与所述进水口连通的进水通道和与所述排水口连通的排水通道，所述控制壳内开设有多个左通道，所述左通道设置在所述进水通道远离所述排水通道的一侧且与相邻所述输水通道连通，所述控制壳内开设有多个右通道，所述右通道设置在所述排水通道远离所述进水通道的一侧且与相邻所述输水通道连通。

通过上述技术方案，控制壳与辅助壳分体制作，工艺上更加简单，该工艺也相对成熟，通过焊接形成一个完整的电机壳，制作速度快；冷却水从进水口进入到进水通道后水量被分流，同时进入左通道，冷却水从左通道进入输水通道再进入右通道，最后汇集在出水通道内并从出水口排出，左通道、输水通道和右通道在电机壳内部形成多道独立的水循环，从而实现均匀冷却壳内上下的作用。

进一步的，所述控制壳与所述辅助壳呈弧形且弧度相同。

通过上述技术方案，弧度相同的辅助壳和控制壳可以提高部件的适用性，制作不够精良、有误差的部件可以单独替换。

进一步的，所述输水通道内壁上转动设置有紊流板。

通过上述技术方案，当电机壳内的温度不高时，所需冷却强度也较低，水流流速也可较缓慢一些，紊流板起到引导水流的作用，引导冷却水充分冲击输水通道侧壁，不仅带走壳体内壁上的热量，同时带走相邻输水通道之间的热量；当电机壳内温度过高时，需要加大冷却强度，此时可以加快水流流速，强劲的水流将推倒紊流板，使得输水通道更加畅通，提高了水通量，加强了冷却效果。

进一步的，所述紊流板靠近所述辅助壳壳壁的两侧设置有弹性片。

通过上述技术方案，为了使得紊流板在输水通道弧形的侧壁上能够上下摆动，紊流板与弧形侧壁呈一定角度设置，弹性片起到弹力恢复作用。

进一步的，所述排水通道远离所述进水口的一端上设置有溢流阀，所述溢流阀与所述进水通道连接。

通过上述技术方案，当电机壳使用完需要运输时，内部残留了冷去水，打开溢流阀可以将水量排出干净。

进一步的，所述控制壳和所述辅助壳两端都开设有弧形槽。

通过上述技术方案，控制壳和辅助壳两端上没有输水通道，冷却效果不佳，内壁温度高，弧形槽可以使得控制壳和辅助壳两端为双层结构，隔离内外部分，防止外部温度过高，烫伤人员。

进一步的，所述控制壳与所述辅助壳同一侧的两端设置有左耳，所述控制壳与所述辅助壳远离所述左耳一侧的两端设置有右耳。

进一步的，所述右耳远离所述左耳的一侧设置有卡块，所述左耳远离所述右耳的一侧开设有与所述卡块适配的卡槽。

通过上述技术方案，当控制壳与辅助壳焊接成一个整体时，为了方便焊接过程的稳定和成品的完整性，通过右耳的卡块插接进入左耳的卡槽内，使得相邻壳体之间不会晃动，方便操作者焊接时对准。

进一步的，所述左耳和所述右耳上开设有通孔。

通过上述技术方案，电机壳焊接成型后，与其他部件安装时需要有通孔，通过通孔与其他部件配合工作。

进一步的，所述控制壳和所述辅助壳无缝焊接连接成整体。

通过上述技术方案，减少表面的焊接纹理，平整的表面可以使壳体整体中每个部分的导热性都比较均匀，在冷却过程中能够更加高效稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：