[实用新型]一种颗粒物料表面粉尘脱除装置及活性炭出料包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭相关技术领域，特别是一种颗粒物料表面粉尘脱除装置及活性炭出料包装系统。

背景技术

活性炭生产过程中客户对成品料的感观度非常重要。在生产过程中，由于物料坠落、挤压后所产生的粉尘量较大(占0.4-0.5％)，而活性炭的表面积大，这些粉尘会吸附在物料颗粒表面，极大的影响了产品的外观，在运输过程中也污染了周边环境。同时在使用过程中，需要对颗粒活性炭冲洗，以脱除表面粉尘，从而影响到了产品的品质。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的活性炭颗粒料的含粉量过高的技术问题，提供一种颗粒物料表面粉尘脱除装置及活性炭出料包装系统。

本实用新型提供一种颗粒物料表面粉尘脱除装置，包括：脱粉仓、以及风机，所述脱粉仓包括具有内腔的脱粉仓壳体、布料器，所述脱粉仓壳体顶部设有用于与活性炭成品料仓连通的进料口、所述脱粉仓壳体底部设有出料口，所述内腔与所述进料口、所述出料口分别连通，所述布料器容置在所述脱粉仓壳体的内腔且位于所述进料口下方，且所述布料器设有进风口与出风口，所述进风口与所述风机连通，所述出风口与所述脱粉仓壳体的内腔连通。

进一步的，所述布料器包括布料器底板、布料器主体，所述布料器主体覆盖在所述布料器底板上方并形成布料器空腔，所述出风口设置在所述布料器主体与所述布料器底板的连接处，所述进风口设置在所述布料器底板，且所述进风口、所述出风口与所述布料器空腔连通。

更进一步的，还包括至少一根调节丝杠，每根所述调节丝杠一端用于与所述成品料仓连接，另一端与所述布料器底板连接，且所述布料器主体正对所述进料口。

再进一步的，所述布料器主体为锥形。

再进一步的，所述进风口与所述风机软连接。

进一步的，所述脱粉仓壳体上还设有与所述内腔连通的扬尘口、以及与所述扬尘口连通的除尘管线。

更进一步的，所述除尘管线上设有除尘阀。

进一步的，所述进风口与所述风机之间设有调节阀。

本实用新型提供一种活性炭出料包装系统，包括成品料仓、包装机、以及如前所述的颗粒物料表面粉尘脱除装置，所述颗粒物料表面粉尘脱除装置的所述脱粉仓壳体的所述进料口与所述成品料仓连通，所述脱粉仓壳体的所述出料口与所述包装机连通。

进一步的，所述脱粉仓壳体的所述进料口与所述成品料仓的连接处采用硅胶板密封。

本实用新型通过风机送风至布料器，从而将从进料口均匀下落的活性炭成品颗粒料吹起，使活性炭成品颗粒料上沾覆的粉尘脱离，解决了在同行业中活性炭颗粒料的含粉量的问题，同时也提高了产品在市场中的优势。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭出料包装系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种颗粒物料表面粉尘脱除装置，包括：脱粉仓1、以及风机2，所述脱粉仓1包括具有内腔的脱粉仓壳体11、布料器12，所述脱粉仓壳体11顶部设有用于与活性炭成品料仓3连通的进料口111、所述脱粉仓壳体11底部设有出料口112，所述内腔与所述进料口111、所述出料口112分别连通，所述布料器12容置在所述脱粉仓壳体11的内腔且位于所述进料口111下方，且所述布料器12设有进风口121与出风口122，所述进风口121与所述风机2连通，所述出风口122与所述脱粉仓壳体11的内腔连通。

本实用新型在使用时，将进料口111与活性炭成品料仓3连通，然后通过风机2送风至布料器12，通过出风口122向脱粉仓壳体11的内腔送风。从而将从进料口111均匀下落的活性炭成品颗粒料吹起，使活性炭成品颗粒料上沾覆的粉尘脱离后，活性炭成品颗粒料从出料口112出料。

本实用新型解决了在同行业中活性炭颗粒料的含粉量的问题，同时也提高了产品在市场中的优势。

在其中一个实施例中，所述布料器12包括布料器底板123、布料器主体124，所述布料器主体124覆盖在所述布料器底板123上方并形成布料器空腔，所述出风口122设置在所述布料器主体124与所述布料器底板123的连接处，所述进风口121设置在所述布料器底板123，且所述进风口121、所述出风口122与所述布料器空腔连通。

具体地，布料器主体124与布料器底板123留有5mm缝隙作为出风口122。具体的风流方向如图1中的箭头方向所示。通过将出风口122设置在所述布料器主体124与所述布料器底板123的连接处，使得输出喷射风，提高吹风效果。