[实用新型]传送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，更具体地，涉及一种传送系统。

背景技术

在流水线作业中，输送机是一种被广泛应用的输送设备，用来输送产品沿着其输送带移动，来完成对产品的各个作业环节。

在使用传送带时工作人员难免有漏操作或者漏拿取产品的状况，由于传送带无法反向传送，人员须离开原有位置取产品，在人员离开原有位置时产品易流过人员原有位置，导致恶性循环。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种传送系统，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型提供一种传送系统，包括：

输送机，用于正向或反向输送物品；

第一传感器，设于所述输送机上的第一位置处，用于在所述输送机上的物品经过所述第一位置有时产生第一位置信号；

第二传感器，设于所述输送机上的第二位置处，用于在所述输送机上的物品经过所述第二位置时产生第二位置信号，所述第二位置比第一位置距离输送机的正向输送末端远；

控制单元，与所述输送机的驱动电机、第一传感器和第二传感器电连接，用于在正常工作模式下控制所述输送机正向输送物品，在接收到第一位置信号时控制所述输送机反向输送物品并且在随后接收到第二位置信号时控制输送机停止输送。

优选地，还包括指示灯，所述指示灯与所述控制单元电连接，所述控制单元还用于在所述输送机反向输送物品时将指示灯点亮，正向输送物品时将指示灯熄灭。

优选地，还包括与控制单元相连的第三传感器，所述第三传感器设于输送机上的第三位置处，用于在所述输送机上的物品经过所述第三位置时向控制单元提供第三位置信号，所述第三位置位于所述输送机的起始端边缘预设距离处。

优选地，还包括与所述控制单元电连接的报警器，所述控制单元还用于在接收到第三位置信号时控制所述报警器报警。

优选地，所述第三位置位于所述输送机起始端边缘的预设距离为 0.1-0.3米处。

优选地，还包括复位按钮，所述复位按钮与所述控制单元电连接，所述复位按钮在被按下时使所述控制单元恢复正常工作模式。

优选地，所述第一位置和第二位置的间隔距离为0.4-0.6米。

优选地，所述第一传感器第二传感器和第三传感器为对射式光电传感器。

优选地，所述输送机包括支架、输送带和驱动电机，所述输送带环绕并支撑于所述支架上，所述驱动电机与所述输送带和控制模块相连，用于在控制模块的控制下驱动所述输送带正向或反向滚动以输送物品，所述第一传感器第二传感器和第三传感器安装于所述支架上，并位于所述输送带的上方。

优选地，所述控制单元包括可编程逻辑控制器PLC，以及与所述可编程逻辑控制器PLC电性连接的多个继电器，多个所述继电器分别与所述驱动电机电连接。

本实用新型提供的传送系统，能够自动检测输送带上产品的位置，当产品漏取时，能够及时控制输送带带动产品回流，从而防止流水线作业的漏操作现象的发生，保证各个作业环节的正常有序进行。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的传送系统的原理框图。

图2示出了根据本实用新型实施例的输送机的结构示意图。

图中：输送机1、支架11、输送带12、驱动电机13、第一传感器31、第二传感器32、第二传感器33、复位按钮4、指示灯5、报警器6、监控面板7、第一继电器81、第二继电器82、第三继电器83、第四继电器84、起始作业位置91、末端作业位置92、作业区90。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

图1示出了根据本实用新型实施例的传送系统的原理框图。图2示出了根据本实用新型实施例的输送机1的结构示意图。如图1-2所示，该传送系统包括输送机1、控制单元，以及第一传感器31和第二传感器 32。其中，输送机1包括支架11、输送带12和驱动电机13，所述输送带12环绕并支撑于所述支架11上，所述驱动电机13设于所述支架11 上，用于驱动所述输送带12运动来输送产品。控制单元与所述驱动电机 13电连接，用于控制所述电机运行。第一传感器31和第二传感器32，分别与所述口控制单元电连接。