[实用新型]一种PVC硬质胶片色粉配料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVC胶片生产技术设备领域，特别涉及一种PVC 硬质胶片色粉配料车。

背景技术

塑料品加工，特别是PVC硬质胶片生产，依据客户的需求，常常需要对产品的色泽进行调配；传统配料需配人工配料转运，粉体类特别是色粉类配料组份用量小、配方种类多、散乱放置容易造成色粉混淆和粉尘污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PVC硬质胶片色粉配料车，针对现有技术中的不足，设计多层配料车，采用配料层、备料层和工具层，通过多个配料格与色粉勺分别置放，方便配色分类和组方料集中存放与转运。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括车架、底板、扶手、脚轮、LED灯、配料层、备料层、工具箱、清洗罐、排污口、配料格、多孔板、废粉托盘、色粉勺，其特征在于：

所述车架为一侧面带有扶手的四柱式矩形框体，其下部水平设置有矩形的底板，所述底板下方固定设置有四个万向脚轮；所述车架上通过隔板分为三层，从上至下分别为配料层、备料层和工具层；所述配料层为上开口、四周封闭式设置，中间固定设置有LED灯，配料层内水平设置有多孔板，所述多孔板下方抽屉式设置有废粉托盘，所述多孔板上方通过隔板分隔设置有多个配料格；所述备料层为开放式配置，所述工具层设置有清洗罐和工具箱，所述工具箱侧面铰接设置有箱门。

所述清洗罐通过管道与配料层隔板连通，所述清洗罐底部设置有带阀门的排污口。

所述配料格的侧面设置有U形凹槽，所述配料格内置放有色粉勺。

所述多孔板上均匀满布设置有锥台形的导粉孔，所述导粉孔上大下小式配置。

所述配料格至少设置有六个。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计多层配料车，采用配料层、备料层和工具层，通过多个配料格与色粉勺分别置放，方便配色分类和组方料集中存放与转运；结构简单、紧凑，下料准确；防止粉料漏出，不但提升了配料效率，也降低了操作人员的劳动强度；有效避免了色粉混淆和粉尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种PVC硬质胶片色粉配料车主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种PVC硬质胶片色粉配料车俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.车架 2.底板3.扶手4.脚轮

5.LED灯6.配料层7.备料层8.工具箱

9.清洗罐 10.排污口 11.配料格 12.多孔板

13.废粉托盘14.色粉勺

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括车架1、底板2、扶手3、脚轮4、LED灯5、配料层6、备料层7、工具箱8、清洗罐9、排污口10、配料格11、多孔板12、废粉托盘13、色粉勺14。

所述车架1为一侧面带有扶手3的四柱式矩形框体，其下部水平设置有矩形的底板2，所述底板2下方固定设置有四个万向脚轮4；所述车架1 上通过隔板分为三层，从上至下分别为配料层6、备料层7和工具层；所述配料层6为四周封闭式设置，中间固定设置有LED灯5，配料层6内水平设置有多孔板12，所述多孔板12下方抽屉式设置有废粉托盘13，所述多孔板12上方通过隔板分隔设置有多个配料格11；所述备料层7为开放式配置，所述工具层8设置有清洗罐9和工具箱8，所述工具箱8侧面铰接设置有箱门。

所述清洗罐9通过管道与配料层6隔板连通，所述清洗罐9底部设置有带阀门的排污口10。

所述配料格11的侧面设置有U形凹槽，所述配料格11内置放有色粉勺14。

所述多孔板12上均匀满布设置有锥台形的导粉孔，所述导粉孔上大下小式配置。

所述配料格11设置有八个。