[实用新型]一种PVC膜硅油喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVC胶片生产技术设备领域，特别涉及一种PVC膜硅油喷涂装置。

背景技术

PVC硬质胶片广泛就用于各种包装材料，其生产工艺包括混料、挤出、混炼、布料、压延、切边、收卷等工序，高质量的PVC卷材需要在成型后在表面喷涂一层硅油，提高PVC硬质胶片的使用性能。

现有技术中，通常是采用简易喷涂架在PVC胶片表面喷涂硅油，其缺陷是喷涂雾化程度不良、分散性不好，硅油分布不均匀，影响PVC胶片的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PVC膜硅油喷涂装置，针对现有技术中的不足，采用并列多个高压雾化喷头，扇形雾化喷涂硅油，通过喷涂罩约束雾化硅油，均匀喷涂于PVC胶片表面上。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PVC膜硅油喷涂装置，包括喷涂罩、支架、卡脚、顶板、侧板、侧边、喷头、喷管、调节阀、硅油管、储液瓶、高压泵、压延机、辅机、冷却辊、导向辊、切边机、PVC胶片、喷涂装置，其特征在于：

所述喷涂罩顶部设置有水平的顶板、侧面为矩形罩体下部带有侧板和侧边结构体，所述侧板与顶板相互垂直配置，所述侧边通过倾斜过渡板与侧板相互连接；所述喷涂罩的端部设置有封闭端板，两端的两块端板上分别固定设置有四根支架，所述支架底部设置有卡脚，所述卡脚与PVC生产线上导向辊框架相互卡接固定连接；所述顶板的中心位置等间距设置有多个喷管，所述喷管穿过顶板，其下端设置有喷头、上端装配有调节阀；所述喷管通过硅油管与储液瓶连通，所述储液瓶的硅油管路上装配有高压泵。

所述PVC生产线包括压延机、辅机、导向辊、切边机，所述辅机上设置有多个冷却辊；所述导向辊上方装配有喷涂装置。

所述喷涂装置与PVC生产线具有相同的宽度。

所述喷管和喷头至少设置有两套。

本实用新型的工作原理为：所述喷涂装置装配在PVC胶片生产线上，所述PVC胶片生产线通过压延机、辅机、导向辊、切边机至成型卷材，所述喷涂支架通过卡脚卡接于导向辊的两侧，由储液灌内存放硅油液，通过高压泵输送液料至多个并联的喷管、喷头，将硅油喷涂于PVC胶片表面。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用并列多个高压雾化喷头，扇形雾化喷涂硅油，通过喷涂罩约束雾化硅油，喷涂效果好、分散均匀、操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种PVC膜硅油喷涂装置主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种PVC膜硅油喷涂装置侧视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种PVC膜硅油喷涂装置A-A向剖面示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种PVC膜硅油喷涂装置产线应用示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.喷涂罩2.支架 3.卡脚4.顶板

5.侧板6.侧边 7.喷头8.喷管

9.调节阀10.硅油管11.储液瓶 12.高压泵

13.压延机 14.辅机15.冷却辊 16.导向辊

17.切边机 18.PVC胶片 19.喷涂装置

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种PVC膜硅油喷涂装置，包括喷涂罩1、支架2、卡脚3、顶板4、侧板5、侧边6、喷头7、喷管8、调节阀9、硅油管10、储液瓶11、高压泵12、压延机13、辅机14、冷却辊15、导向辊16、切边机17、PVC胶片18、喷涂装置19。