[实用新型]一种硬质合金粉末下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，具体为一种硬质合金粉末下料装置。

背景技术

目前，现有的粉末物料下料装置一般包括下料斗和下料桶，采用现有的粉末物料下料装置进行下料时，将粉末物料从下料斗上端的进料口倒入倒下料斗内，粉末物料在自身重力作用下，从下料斗下端的出料口流入倒下料桶内，再从下料桶下端流出来，从而实现粉末物料的下料输送，在现有粉末物料下料装置的下料过程中，由于粉末物料的流动性比较差，并且，在重力的作用下，粉末物料容易互相挤靠在一起，所以粉末物料容易在下料斗中堆积、搭桥，从而形成“空心桥”，产生下料死区，造成物料流动不畅，甚至形成物料堵塞，从而影响到下料的正常进行，因此针对上述问题，提出一种硬质合金粉末下料装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有装置存在下料不均匀、容易堵塞等缺陷，提供一种硬质合金粉末下料装置。所述一种硬质合金粉末下料装置具有下料均匀、不堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金粉末下料装置，包括下料箱、下料斗、电机箱和三个支撑杆，三个所述支撑杆上端固定连接支撑板下表面边缘三等分位置，所述支撑板呈圆环状，所述支撑板圆环内表面固定连接下料斗外壁，所述下料斗下端固定连接物料出口，所述下料斗上端固定连接下料箱，且所述下料斗与下料箱内部连通，所述下料箱上表面设置有箱盖，所述箱盖边缘设置有物料入口，所述箱盖上表面中心对称的两边固定连接有倒U形支架，所述倒U形支架下表面中间位置固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机固定连接转轴上端，所述转轴贯穿电机箱下壁，且所述电机箱下壁与转轴之间套接第一润滑套，所述转轴贯穿下料箱上壁，所述转轴与下料箱上壁之间套接第二润滑套，所述转轴在下料斗下口上方固定连接转盘，所述转盘两边中心对称位置固定连接搅棒，所述搅棒与下料斗侧壁平行。

优选的，所述支撑杆下端固定连接防滑降噪垫。

优选的，所述倒U形支架一侧面设置有电源开关,且所述电源开关电性连接电机。

优选的，所述转轴下端固定连接出料扇。

优选的，所述下料箱下端内壁三等分位置固定连接支杆，所述支杆另一端固定连接固定环，所述转轴贯穿固定环，且所述转轴与固定环之间套接第三润滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机箱中设置的电机带动转轴转动，转轴再带动搅棒以及出料扇转动，从而使物料均匀的流出，另外，支撑杆底端设置的防滑降噪垫能有效的控制装置的抖动，并降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型剖视图。

图中标号：1、下料箱，2、下料斗，3、电机箱，4、电源开关，5、倒U形支架，6、电机，7、箱盖，8、第一润滑套，9、第二润滑套，10、支杆，11、第三润滑套，12、搅棒，13、转轴，14、物料出口，15、出料扇，16、支撑杆,17、支撑板，18、物料入口，19、固定环，20、转盘，21、防滑降噪垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。