[实用新型]一种手持式钢印敲击装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持式钢印敲击装置，属于机械制造技术领域。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，化工产品的应用已渗透到人民生活的方方面面。随之而来，化工设备也层出不穷，各式各样；各种类别的材料也已应用到化工设备的生产过程中。

由于所用材料的不同，在化工设备生产工程中，往往需要对材料进行标记，以便进行区分。在各种区分方法中，钢印标记法是最常见的一类。这是由于其标记明显，不易擦除，可靠性高等优点。但是现阶段化工行业生产中敲击钢印标记还停留在手动敲击状态，操作较为繁琐，用力不均等可能造成标记不明显的现象，导致钢印易丢失。

发明内容

本实用新型为解决目前化工行业生产中敲击钢印标记还停留在手动敲击状态，操作较为繁琐，用力不均等可能造成标记不明显的技术问题，提供一种手持式钢印敲击装置，采用磁性钢印、手握式敲击器相结合的设计，使钢印标记过程能够操作简单且用力均匀、标记明显、易于携带、钢印不易丢失的特点。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种手持式钢印敲击装置，包括手柄、磁铁转盘、钢印转轮及若干磁性钢印；手柄的前端外部水平连接有固定轴，固定轴的前端竖直连接有挡块，所述钢印转轮转动套设在固定轴上且位于手柄和挡块之间，钢印转轮内部设有若干前后贯通的钢印槽，所述若干磁性钢印分别装在钢印槽内；所述手柄内部为空腔结构，所述磁铁转盘通过转盘轴支撑在手柄内部前端且与钢印转轮靠近；手柄内部通过扳机轴固定有用于拨动磁铁转盘转动的拨块，扳机轴还连接有位于手柄外部的扳机；手柄内部还设有弹簧轴，弹簧轴通过弹簧拉住磁铁转盘；磁铁转盘内部粘有上下排列的磁铁Ⅱ和磁铁Ⅰ；所有磁性钢印的磁极朝向相同，磁铁Ⅱ和磁铁Ⅰ均为水平设置且二者磁性朝向相反；所述挡块顶端水平安装有与钢印转轮的其中一个钢印槽相连通的枪膛。

进行打钢印操作时，手握手柄将钢印转轮中所需标记的磁性钢印通过固定轴转动至与枪膛同一轴线的位置，而后将枪膛正对所需标记处，扣动扳机，扳机通过扳机轴拨动拨块，拨块通过转盘轴拨动磁铁转盘，致使磁铁Ⅱ转动至枪膛轴线处并正对一个钢印槽，使得磁性钢印由于磁铁同性相斥的特性，冲出枪膛,打在钢印标记处。标记完成后，松开扳机，磁铁转盘在弹簧拉力的作用下，磁铁Ⅰ回落至初始位置，磁性钢印由于磁铁异性相吸的特性，被吸至初始位置。

磁性钢印在靠近磁铁转盘处具有磁铁N极的属性，磁铁Ⅰ在靠近钢印转轮端具有磁铁S极的属性,磁铁Ⅱ在靠近钢印转轮端具有磁铁N极的属性。

进一步的，手柄内部设置有用于对磁铁转盘回位的挡板。在挡板推力和弹簧拉力的共同作用下，磁铁转盘更易于回归初始位置。

本实用新型采用磁性钢印、手握式敲击器相结合的设计，并在手握式敲击器上设计有钢印转盘，使得标记过程可以根据实际需要而进行改变。此装置设计合理，构思新颖，结构紧凑，配置合理，有效节省了人力，且钢印标记效果好。

附图说明

图1.装置整体剖面图。

图2.图1的侧视图。

图3.钢印转轮的侧视图。

图中所示，附图标记清单如下：

1.枪膛，2.固定轴，3.挡块，4.磁性钢印，5.扳机轴，6.扳机，7.拨块，8.手柄，9.弹簧轴，10.弹簧，11.转盘轴，12.磁铁转盘，13.磁铁Ⅱ，14.磁铁Ⅰ，15.钢印转轮，16.钢印槽，17.挡板。

具体实施方式

一种手持式钢印敲击装置，包括手柄8、磁铁转盘12、钢印转轮15及若干磁性钢印4；手柄8的前端外部水平连接有固定轴2，固定轴2的前端竖直连接有挡块3，所述钢印转轮15转动套设在固定轴2上且位于手柄8和挡块3之间，钢印转轮15内部设有若干前后贯通的钢印槽16，所述若干磁性钢印4（十个）分别装在钢印槽16内；所述手柄8内部为空腔结构，所述磁铁转盘12通过转盘轴11支撑在手柄8内部前端且与钢印转轮15靠近；手柄8内部通过扳机轴5固定有用于拨动磁铁转盘12转动的拨块7，扳机轴5还连接有位于手柄8外部的扳机6；手柄8内部还设有弹簧轴9，弹簧轴9通过弹簧10拉住磁铁转盘12；磁铁转盘12内部粘有上下排列的磁铁Ⅱ13和磁铁Ⅰ14；所有磁性钢印4的磁极朝向相同，磁铁Ⅱ13和磁铁Ⅰ14均为水平设置且二者磁性朝向相反；所述挡块3顶端水平安装有与钢印转轮15的其中一个钢印槽16相连通的枪膛1。

手柄8内部设置有用于对磁铁转盘12回位的挡板17。