[实用新型]一种树脂透明度监测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种树脂透明度监测设备。

背景技术

现有聚酯树脂和环氧树脂在烘箱中进行加热，由固态变为液态过程中，由于烘箱温度控制不精准，以及相变临界状态把握困难，往往造成加热过度以及加热不均等现象。

中国专利03255866.X公开了一种检测液体透明度的光纤探头,它包括一对光纤、带有软管卡槽的探头座、以及活动的遮光压板。光纤的一端封装或固定在探头座中软管卡槽的两侧,遮光压板卡装或铰接在探头座上,光纤的另一端与光纤放大器的光纤插孔相连。遮光压板与探头座闭合时,使装入软管卡槽中的透明软管的管壁与光纤端头紧密接触。该方案由于需要将光纤探头没入溶液，不仅不适合测量由固态转为液态的相变过程，而且会对样品产生不必要的污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单合理、成本低廉、控制精度高的树脂透明度监测设备。

本实用新型提出的具体技术方案为：一种树脂透明度监测设备，包括烘箱，烘箱包括门、箱体和控温系统，箱体包括箱体内腔、箱体侧壁和箱体内表面，箱体内腔通过箱体内表面与箱体侧壁相连，控温系统安装在箱体侧壁中，门安装在箱体侧壁上，箱体内腔内安放有容器，容器为圆柱形，其特征在于：所述树脂透明度监测设备还包括多个分光光度计层组，所有分光光度计层组均安装在箱体侧壁内，每个分光光度计层组包括多个分光光度计，箱体内表面上拆卸式安装有玻璃，分光光度计、玻璃和容器沿光线运动方向依次设置，所有分光光度计层组在竖直方向呈层状分布，同一个分光光度计层组中的所有分光光度计均具有相同的垂直高度，所有分光光度计的光源均朝向容器的中心轴线，所有分光光度计均连接有数据处理装置，数据处理装置与控温系统相连，门与箱体形成暗室。通过分光光度计测量容器内的聚酯树脂或者环氧树脂的透射率或者反射率的变化，精确判断由固体变为液体的精准时间，有效提升了液化效率。并且通过层状分布的分光光度计层组，减少了由于垂直方向上的加热不均造成的透射率变化不均，每个分光光度计层组包括多个分光光度计，充分考虑到聚酯树脂和环氧树脂各向异性的特性，减少了工作误差。同时考虑到分光光度计的高成本，以及箱体内腔复杂的化学环境，通过玻璃充分对分光光度计的光源进行保护，同时实际测量时仅需将玻璃作为基板进行清零，并不影响实际使用。同时由于考虑到分光光度计测量精度，需要暗室环境。

本实用新型每个分光光度计层组均单独连接有数据收集装置，且该分光光度计层组中的所有分光光度计均与与该数据收集装置相连，所有数据收集装置与数据处理装置相连。

本实用新型所述分光光度计为单光束分光光度计 。

本实用新型所述箱体内表面安装有温度传感器，容器安放在温度传感器上，且容器与温度传感器直接接触。箱体内腔温度并不实际等于容器内部温度，而传统烘箱测量的是箱体内腔内部空气温度，因此采用箱体内表面安装温度传感器结构，减少了实验误差。

本实用新型所述温度传感器与控温系统直接相连，温度传感器与数据处理装置直接相连。

本实用新型所述箱体内腔内安装有层状支架，箱体内腔通过层状支架分成多个层状内腔室。

相比现有技术，本实用新型将分光光度计引入烘箱温度的测量系统，精准地控制聚酯树脂和环氧树脂由固体液化为液体时的精准变化控制，降低了不必要的能耗，同时液化效率得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视半剖结构示意图（开门）。

图2为本实用新型实施例俯视半剖结构示意图（关门）。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-2。

本实施例为一种树脂透明度监测设备，包括烘箱和多个分光光度计层组。

其中，烘箱包括门1、箱体和控温系统。

箱体包括箱体内腔、箱体侧壁3和箱体内表面4，箱体内腔通过箱体内表面4与箱体侧壁3相连，控温系统安装在箱体侧壁3中，门1安装在箱体侧壁3上。当门1关闭时，门1与箱体侧壁3封闭，箱体内腔形成暗室。箱体内腔内安放有容器5，容器5为圆柱形。

箱体内腔内安装有层状支架6，箱体内腔通过层状支架6分成多个层状内腔室2。作为优选，本实施例中层状支架6数量为一个，箱体内腔被分割为上下两个层状内腔室2。本实施例中，两个层状内腔室2中各安放有一个容器5。