[实用新型]一种立式连续制袋三边封口包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式连续制袋三边封口包装机。

背景技术

目前，制药企业常用的颗粒包装机主要由几部分构成：引导成型部分、喂料部分、纵封牵引部分、横封切割部分。塑料薄膜安装在退卷装置上，经过导辊的引导输送塑料薄膜在成型器的作用下形成袋状，这时纵封将袋封上纵向口，喂料装置下料，横封辊在将其封住横向开口，并且切断。至此一个包装袋形成。现有技术中，薄膜走膜过程中常由于张力不够，导致容易过紧或过松，这就会影响包装机的封口质量以及生产连续性，造成薄膜浪费，且影响产品外观及工作效率。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率和包装外观质量的立式连续制袋三边封口包装机。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种立式连续制袋三边封口包装机，包括卷筒薄膜、助牵辊、压辊、张紧辊、导向辊一、导向辊二、进入角度调节辊、成型器、加料管、一对纵封滚轮、一对横封辊、一对切刀；所述助牵辊设置于卷筒薄膜的上方，所述压辊压在助牵辊顶部端面，所述张紧辊位于助牵辊一侧下方，所述导向辊一设置于助牵辊一侧上方且与张紧辊位于同侧，所述导向辊二设置于导向辊一的一侧，所述进入角度调节辊位于导向辊二下方，所述卷筒薄膜上的薄膜依次经过助牵辊、压辊、张紧辊、导向辊一、导向辊二、进入角度调节辊后引入成型器中，所述成型器安装在加料管外中部，所述一对纵封滚轮设置于加料管外侧以对薄膜进行牵引和纵向封口，所述一对横封辊设置于加料管下方以对薄膜进行横向封口，所述一对切刀设置于一对横封辊的下方以切断包装成品。

进一步，所述导向辊一和导向辊二之间还设置有导向辊三和导向辊四，所述导向辊三和导向辊四之间设置有用于压在薄膜上的压块，所述薄膜经过导向辊一后再依次经过导向辊三、导向辊四、导向辊二。

进一步，还包括位于导向辊三和导向辊一之间的打印位置调节辊一和打印位置调节辊二，薄膜经过导向辊一后再依次经过打印位置调节辊一、打印位置调节辊二、导向辊三，所述打印位置调节辊一、打印位置调节辊二将薄膜绕成上下平行的三层。

进一步，所述成型器为翻领式成型器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种立式连续制袋三边封口包装机，卷筒薄膜的薄膜在助牵辊牵引下，通过压辊和张紧辊对薄膜形成良好的张力，经导辊更好地被牵引到成型器，进入制袋成型器初步确定形状，在纵封滚轮牵引的同时并对包装袋的纵向对接处进行封合，在完成装料后由横封辊对包装袋的横向位置进行封口。本实用新型结构简单，可快速的实现连续制袋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种立式连续制袋三边封口包装机，包括卷筒薄膜1、助牵辊2、压辊3、张紧辊4、导向辊一5、导向辊二11、进入角度调节辊12、成型器13、加料管18、一对纵封滚轮14、一对横封辊15、一对切刀16；所述助牵辊2设置于卷筒薄膜1的上方，所述压辊3压在助牵辊2顶部端面，所述张紧辊4位于助牵辊2一侧下方，所述导向辊一5设置于助牵辊2一侧上方且与张紧辊4位于同侧，所述导向辊二11设置于导向辊一5的一侧，所述进入角度调节辊12位于导向辊二11下方，所述卷筒薄膜1上的薄膜由助牵辊2牵引，通过压辊3和张紧辊4解决了现有包装机的包装薄膜容易过松或过紧的问题，然后经过导向辊一5、导向辊二11，再由进入角度调节辊12调整薄膜的角度后引入成型器13中，所述成型器13安装在加料管18外中部以实现制袋成型，所述一对纵封滚轮14设置于加料管18外侧以对薄膜进行牵引和纵向封口，所述一对横封辊15设置于加料管18下方以对薄膜进行横向封口，所述一对切刀16设置于一对横封辊15的下方以切断包装成品17。

所述导向辊一5和导向辊二11之间还设置有导向辊三8和导向辊四10，所述导向辊三8和导向辊四10之间设置有用于压在薄膜上的压块9，所述薄膜经过导向辊一5后再依次经过导向辊三8、导向辊四10、导向辊二11。

所述导向辊三8和导向辊一5之间还设有打印位置调节辊一6和打印位置调节辊二7，薄膜经过导向辊一5后再依次经过打印位置调节辊一6、打印位置调节辊二7、导向辊三8，所述打印位置调节辊一6、打印位置调节辊二7将薄膜绕成上下平行的三层。使用时，通过打印位置调节辊一6、打印位置调节辊二7以确定薄膜纵向打印的位置。

所述成型器13为翻领式成型器。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。