[实用新型]一种多型号微型马达性能自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马达性能检测装置，具体涉及一种多型号微型马达性能自动检测装置。

背景技术

在微型马达生产时，需要测试马达是否通电，通电为良品，不通电为不良品；现目前，常用的马达性能测试方法是人工给电机通电测试；该方法的缺点是其检测效率低，人为检测误差大，容易漏检错检，操作不便。

发明内容

本实用新型目的是在于，提供一种多型号微型马达性能自动检测装置。本实用新型具有检测效率较高，误差较小，不易漏检错检，操作方便的特点，同时，具有适用于多种尺寸型号的微型马达的特点。

本实用新型的技术方案：一种多型号微型马达性能自动检测装置，包括有传送带，传送带经步进电机驱动，传送带的一侧设有挡板，另一侧设有检测导板，检测导板上设有检测子块，检测子块的一侧设有检测触点，检测触点与马达性能测试仪连接，检测子块的另一侧连接有检测母块，检测母块的一侧设有与传送带输送方向垂直的电动推杆；所述挡板上与检测子块对应的位置处设有与传送带输送方向一致的调节槽，调节槽内设有调节块，调节块上设有光线感应器，调节块的中部水平贯穿有丝杆，调节块与丝杆螺纹连接，丝杆的两端经轴承活动连接在调节槽的两侧，丝杆的一端设有调节轮；所述光线感应器与所述步进电机和电动推杆分别连接在控制器上。

前述的多型号微型马达性能自动检测装置，所述传送带上设有马达定位槽。

前述的多型号微型马达性能自动检测装置，所述检测导板上设有导向槽，所述检测母块上设有与导向槽对应的导向柱。

前述的多型号微型马达性能自动检测装置，所述检测子块的两侧分别设有一块垂直于传送带输送方向的夹板，夹板之间的间距大于所测试的马达宽度2-3mm。

前述的多型号微型马达性能自动检测装置，所述夹板相对内侧的尖端为外扩的弧形，夹板呈喇叭形开口。

前述的多型号微型马达性能自动检测装置，所述夹板相对内侧设有滑槽，检测子块的两侧活动连接在滑槽内，滑槽内的一侧设有弹簧。

前述的多型号微型马达性能自动检测装置，所述检测子块上与检测触点相对的一侧设有连接触点，连接触点与检测触点电性连接，检测母块上设有与连接触点相对应的连接孔，连接孔与所述马达性能测试仪连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在马达传送带的一侧设置光线感应器和性能检测装置，通过控制器控制电动推杆和步进电机的动作，实现了马达的自动检测，相较于人工检测，本实用新型提高了检测效率。

2、本实用新型通过设置检测子块和检测母块，当检测的马达的尺寸发生变化时，通过更换检测子块即可，避免了一种设备针对一种产品的现象，其使用范围更广，适用检测的马达型号更多，可减少检测设备的投入，降低检测成本；同时，通过设置光线感应器调节机构，可以根据马达尺寸的变化来调节光线感应器的位置，使其能够与更换后的检测子块更好的配合。

3、本实用新型通过在检测块的两侧设置夹板，检测时夹板固定马达后再由检测触点接触马达的接线柱进行检测，避免检测过程中马达偏移，保证马达的接线柱与检测触点的接触良好，提高检测效果，降低误差，避免错检。

4、本实用新型通过光线感应器感应马达经过时间，一旦感应到马达，立即停止传送带的输送，启动检测程序，避免了漏检现象。

5、本实用新型只需要将马达按照要求顺序放在传送带上即可，不需要其他操作，方便，简单，实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为夹板与检测块的连接结构示意图；

附图3为光线感应器的调节机构示意图；

附图4为检测子块和检测母块的结构示意图。

附图标记说明：1-传送带，2-马达定位槽，3-挡板，4-检测导板，5-导向槽，6-检测子块，61-连接触点，7-导向柱，8-检测触点，9-马达性能测试仪，10-电动推杆，11-弹簧，12-光线感应器，13-控制器，14-夹板，15-滑槽，16-调节轮，17-检测母块，171-连接孔，18-丝杆，19-调节槽，20-调节块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。