[实用新型]一种风机自动润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及透平风机润滑领域，特别涉及一种风机自动润滑系统。

背景技术

鼓风机是靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出的工业化设备。鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域，亦可用于输送其它特殊气体。

在现有的鼓风机中，其转子转速高达25000r/min，负荷较大，润滑要求很高，故自身配备有循环润滑系统。若遇突发事件供电突然中断，转子因惯性而不能很快停转，但润滑油泵由于断电而无法供油，使膨胀机面临元油润滑烧瓦的危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可对设备断电保护的一种风机自动润滑系统。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种风机自动润滑系统，包括润滑油箱、蓄压器、润滑油冷却器、润滑油过滤器和润滑点；所述润滑油箱与润滑油冷却器之间设有截止阀，所述截止阀后分别设有旁通阀Ⅰ和主阀，所述旁通阀Ⅰ和主阀之间设有旁通阀Ⅱ，所述主阀后设有蓄压器，所述蓄压器后设有阀门，所述阀门后设有导淋阀；所述润滑油冷却器后端设有润滑油过滤器，所述润滑油过滤器后接有润滑点。

进一步的，所述润滑油冷却器还设有冷却水进水管和冷却水出水管，以热传递的方式促进润滑油快速冷却。

进一步的，所述旁通阀Ⅰ和主阀为并联关系。

进一步的，所述润滑油箱、截止阀、旁通阀Ⅰ、旁通阀Ⅱ与蓄压箱为直接连通关系，可将润滑油填充至蓄压器。

进一步的，所述导淋阀和润滑油箱间设有连接管道，可在主阀、旁通阀Ⅰ和旁通阀Ⅱ关闭后，将蓄压器里的油排至润滑油箱。

进一步的，所述润滑点为风机转子及风机转子轴承。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：反应灵敏、无机械摩擦损失，在中、低压润滑油系统中都可以采用这种蓄压器作为润滑的瞬间或短时间压力补偿器，给润滑点提供延续润滑。蓄压器作为润滑油泵突然断电后润滑油供油压力补偿，可使风机转子轴承在油泵断电后有补充供油润滑，避免发生事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种风机自动润滑系统的实施方式，包括润滑油箱2、蓄压器1、润滑油冷却器3、润滑油过滤器4和润滑点5；润滑油箱2与润滑油冷却器3之间设有截止阀7，截止阀7后分别设有旁通阀Ⅰ61和主阀6，旁通阀Ⅰ61和主阀6之间设有旁通阀Ⅱ62，主阀6后设有蓄压器1，蓄压器1后设有阀门63，阀门63后设有导淋阀8；润滑油冷却器3后端设有润滑油过滤器4，润滑油过滤器4后接有润滑点5。润滑油冷却器3还设有冷却水31进水管和冷却水出水管32，以热传递的方式促进润滑油快速冷却。旁通阀Ⅰ61和主阀6为并联关系。润滑油箱2、截止阀7、旁通阀Ⅰ61、旁通阀Ⅱ62与蓄压箱1为直接连通关系。导淋阀8和润滑油箱2间设有连接管道。

本实用新型具有反应灵敏、无机械摩擦损失的特点，在中、低压润滑油系统中都可以采用这种蓄压器作为润滑的瞬间或短时间压力补偿器，给润滑点提供延续润滑。蓄压器1作为润滑油泵突然断电后润滑油箱提供压力补偿，可使风机转子轴承在油泵断电后有补充供油润滑，避免发生事故。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。