[实用新型]一种破碎清洗双管螺旋洗盐一体装置

说明书

技术领域

本实用新型属于盐矿开采设备技术领域，具体涉及一种破碎清洗双管螺旋洗盐一体装置。

背景技术

纯碱，学名碳酸钠，是重要的化工原料，它广泛的应用于国民经济的各个方面，对国民经济的发展和人民日常生活关系十分密切。纯碱工业是我国创建最早的化学工业，在基础研究、工业技术、生产规模等方面均有雄厚的基础。目前，各国生产纯碱的方法主要有四种,氨碱法、联碱法、然碱加工及烧碱碳化法。在我国，氨碱法和联碱法得到了广泛的应用，其中，由于联碱法相较于氨碱法具有提高了原料利用率，降低生产成本的优势，越来越受到重视。

联碱法生产工艺要求严格控制所供原料盐的质量。联碱工艺在生产过程中作为原料要加入固体精制海盐，且对其品质要求比氨碱工艺更为严格。因此，一条适用于联碱工艺要求的海盐精制途径，不但能使其所产生的纯碱、氯化铵品质有所保障，而且更有利于生产系统的稳定操作。

在联碱生产中，原料盐是以固体形态加入系统的。我们把海盐、岩盐、井盐、湖盐和池盐等大粒盐统称为原盐，原盐的质量各有不同，多数盐粒度较大并且含有钙、镁、一氧化硫和泥沙等杂质。因此，洗盐的目的就是在原盐进入结晶工序之前，对它进行粉碎和精制，去除杂质，使之满足联碱法的生产要求。

洗盐主要是利用氯化钠、氯化镁、锍化镁、锍化钙溶解度不同的特性进行精制的，以饱和氯化溶液(对可溶性杂质不饱和)作为洗涤液，将可溶性杂质溶解在洗涤液中，与盐分开，达到洗涤的目的，这种方法就是洗涤法，洗涤法精制的盐就叫洗盐。

随着全国各地矿业的迅速发展，盐矿开采规模逐渐扩大，盐矿对机械化生产的需求越来越高，大型机械设备被逐渐引入到生产使用中。洗盐机是处理盐矿原盐的主要设备，而螺旋洗盐机是洗涤粗粒盐的专用设备，物料在输送中进行洗涤，悬浮物在尾部溢流堰溢出，沉淀污物定期在底阀排出。单管螺旋洗盐机对盐矿中可溶性杂质及不溶物都具有良好的洗涤效果好，但是其功能单一，仅仅具备洗盐功能，原料需要预先破碎才能进入洗盐机进行清洗，洗涤后的分筛工作也必须分别进行，从而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎清洗双管螺旋洗盐一体装置，上螺旋管和下螺旋管同时旋转时，上螺旋管为顺时针旋转，下螺旋管为逆时针旋转，且采用变频调速控制，使洗盐的破碎、洗涤、筛分工序在同一台设备上连续完成，有效提高了生产效率，洗盐机连接轴的首尾两端通过轴承和轴承座固定，从而使洗盐机中心转轴的配合尺寸稳定，保证了洗盐机的密封性，有效防止了洗盐机中卤水渗漏的现象，减小了螺旋叶片的螺距，提高了洗盐的能力，解决单管螺旋洗盐机对盐矿中可溶性杂质及不溶物不能分离的功能，且不能对盐块进行破碎，使得洗涤后的分筛工作也必须分别进行，增加设备成本的同时，从而影响了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种破碎清洗双管螺旋洗盐一体装置，其特征在于：由支座2上安装的电动机1和上螺旋管8及下螺旋管9组成，在电动机1一侧设有上螺旋管8，所述的上螺旋管8由设置的顺时针旋转的带螺旋叶片的连接轴7通首尾的轴承和轴承座固定，在上螺旋管8的下方固定设置有下螺旋管9，其下螺旋管9由设置的逆时针旋转的带螺旋叶片的中心轴通首尾的轴承和轴承座固定，上螺旋管8和下螺旋管9的首段处相通，电动机1通过主动轮上链条与上螺旋管8和下螺旋管9上被动轮连接在一起传输动力，所述的上螺旋管8和下螺旋管9同时旋转时，上螺旋管8为顺时针旋转，下螺旋管9为逆时针旋转。

所述的上螺旋管8的中心转轴由连接轴7通过轴承座4、护盖5和轴承6设置有被动轮3。

所述的上螺旋管8尾段分别设置有进水口10和进料口11。

所述的下螺旋管9首段底部设置有排水口15。

所述的下螺旋管9尾面上面设置有注水口13，下面设置有出料口14。

所述的进料口11的一侧面设置有注水口13。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

安装有电动机1的动力装置提供动力，上螺旋管8和下螺旋管9同时旋转时，上螺旋管8为顺时针旋转，下螺旋管9为逆时针旋转，且采用变频调速控制，集破碎、清洗、筛分为一体，使洗盐的破碎、洗涤、筛分工序在同一台设备上连续完成，有效提高了生产效率，洗盐机连接轴7的首尾两端通过轴承和轴承座固定，从而使洗盐机中心转轴的配合尺寸稳定，这就保证了洗盐机的密封性，有效防止了洗盐机中卤水渗漏的现象；减小了螺旋叶片的螺距，提高了洗盐的能力，洗盐效果得到了明显的改善。

附图说明