[实用新型]一种引脚折弯治具

说明书

技术领域

本实用新型属于射频产品引脚整形设备技术领域，具体涉及一种引脚折弯治具。

背景技术

现有技术中，对于引脚折弯治具，一般是用钳子改装而成，也就是加工钳子的两嘴，使之符合引脚折弯的类似曲线来满足客户的要求。使用时，工人如使用钳子一般操作，进行模糊定位，从而得到近似的折弯引脚。该原始设计具有如下缺点：

1)折弯的各段间距难以控制，尺寸要求高的客户难以满足；

2)工人力度难以控制，引脚容易在整形过程中被折断；

3)工作时手腕用力，手掌握紧钳子双脚，工作效率低下；

4)属于一体化设计，磨损和加工新型号时需整体更换，经济成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种引脚折弯治具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种引脚折弯治具，包括：

底座；

旋转支撑件，旋转支撑件转动设置于底座上，用于驱动上模与下模合模或开模；

折弯模具，包括柔性阻尼件、上模和下模，上模设置于旋转支撑件上，下模设置于底座上，上模和下模之间形成弯部型腔，下模上设有用于定位产品的定位件，柔性阻尼件移动地设置于上模的一侧且位于定位件的上方；

限位组件，用于在不工作状态时使得上模和下模处于分离的状态。

本实用新型相较于现有技术，通过上下模的合模实现产品的折弯，柔性阻尼件在合模时压住产品且避免磨损或压坏产品的上部零件，结构简单合理，操作方便，不会产生人工因素造成的零件报废，折弯的弯度一致性较高，大大提升产品合格率。同时，上下模便于更换，可适用于不同弯度需求，也可在磨损后单独更换，节约成本。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，还设有压力手柄，压力手柄设置于旋转支撑件上。

采用上述优选的方案，增加压力手柄，采用杠杆原理，减轻了工人的劳动强度，提升了劳动效率，也可结合下压连杆和气缸，气缸驱动下压连杆上下移动，带动压力手柄旋转，实现自动化折弯。

作为优选的方案，还设有释压弹簧，上模上设有至少二个行程螺丝，柔性阻尼件上设有至少二个长槽，释压弹簧设置于柔性阻尼件顶部和旋转支撑件之间、或设置于柔性阻尼件和压力手柄之间用于在不工作状态时使得柔性阻尼件位于最下位置。

采用上述优选的方案，在不工作状态时使得柔性阻尼件位于最下位置，合模时柔性阻尼件先接触产品，压住产品避免产品产生晃动，便于折弯。

作为优选的方案，上述的限位组件为限位螺栓，限位螺栓移动地设置于底座上且位于旋转支撑件的下方，用于调节限位螺栓的高度在不工作状态时使得上模和下模处于分离的状态。

采用上述优选的方案，调节限位螺栓的高度将旋转支撑件顶起，在不工作状态时使得上模和下模处于分离的状态，在不工作时零件始终处于放松状态，从而延长治具的使用寿命。

作为优选的方案，上述的限位组件为限位螺栓、气囊和气体发生器，限位螺栓设置于底座上且位于旋转支撑件的下方，气囊设置于限位螺栓的顶部，气囊与气体发生器连接。

采用上述优选的方案，气囊充气将旋转支撑件顶起，在不工作状态时使得上模和下模处于分离的状态，在不工作时零件始终处于放松状态，从而延长治具的使用寿命。

作为优选的方案，上述的限位组件为回转弹簧，回转弹簧设置于旋转支撑座和底座的转动连接处。

采用上述优选的方案，在不工作状态时回转弹簧带动旋转支撑件转动使得上模和下模处于分离的状态，在不工作时零件始终处于放松状态，从而延长治具的使用寿命。

作为优选的方案，上述的底座上设有第一安装座，第一安装座上设有连接轴，旋转支撑件转动设置于连接轴上，底座上且位于第一安装座的一侧设有用于限制开模时旋转支撑行程的弹性限位块。

采用上述优选的方案，设置弹性限位块，避免开模形成过大使得旋转支撑件与底座之间产生硬性碰撞。

作为优选的方案，上述的底座上还设有第二安装座，下模包括下模座和下模凸起，下模凸起设置于下模座上，下模座上设有定位槽，定位件包括定位板和定位销钉，定位板设置于定位槽内，定位销钉设置于定位板上。

采用上述优选的方案，定位板设置于定位槽内，便于安装和拆卸，可适用于不同的产品的定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。