[实用新型]防腐蚀标示牌

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀标示牌，具体的说是一种防腐蚀标示牌，属于标示牌技术领域。

背景技术

大型火力发电机组、核电机组、核岛及常规岛中有众多的生产系统，存在各种不同用途、不同规格的阀门，需要对这些阀门一一进行标示命名。生产发电系统中存在着酸碱及海水，会对标示牌造成极其严重的腐蚀。

现有技术中，一般的阀门标示牌包括牌板、固定套和支撑板条，牌板内可插入标牌卡，牌板下端通过支撑板条连接固定套，固定套卡装在阀门的紧固螺母上。传统的阀门标示牌在使用过程中，牌板与固定套位置固定，不能根据需要进行调节，在一些特殊的阀门交接处容易因为阀门的干涉无法安装。同时，标示牌在使用中腐蚀情况严重，降低了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种防腐蚀标示牌，能够方便的安装在核电厂中各个位置的阀门上，结构巧妙，安装方便，快捷牢固。

按照本实用新型提供的技术方案，防腐蚀标示牌包括标牌框架、立柱和固定座，标牌框架上设有插槽，其特征是：标牌框架上设有两个纵向绑扎孔和两个横向绑扎孔，标牌框架下端连接立柱，固定座上设有纵向插孔和横向插孔，立柱下端插入纵向插孔或横向插孔中；固定座一端设有扎带固定孔，另一端设有扎带卡孔，扎带固定孔内固定扎带的一端，扎带的另一端伸入扎带卡孔中。

进一步的，标牌框架的表面设有凸起的压板条。

进一步的，两个纵向绑扎孔上下对称设置，两个横向绑扎孔左右对称设置。

进一步的，标牌框架和立柱一体成型。

进一步的，扎带卡孔内设有翘起的卡条，卡条将扎带卡孔内的扎带卡紧。

进一步的，进一步的，固定座上连接顶紧螺栓，顶紧螺栓前端穿过固定座伸入扎带构成的绑扎孔中。

进一步的，立柱末端设有倒锥形结构的卡刺，纵向插孔和横向插孔的尾端设有卡孔，卡孔的直径大于纵向插孔和横向插孔的直径，立柱的卡刺位于卡孔中。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够方便的安装在核电机组中各个位置的阀门上，结构巧妙；根据阀门位置的不同和阀门上螺母大小的不同，均能够进行绑扎固定位置的调整，适合不同的需求，通用性强；本实用新型的各个部件均采用尼龙和工程塑料材料制作，有足够的机械强度和具备良好的防腐蚀性能，提高了使用寿命；大大降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为图1中B-B剖视图。

图5为图2中I处放大图。

附图标记说明：1-标牌框架、2-插槽、3-压板条、4-纵向绑扎孔、5-横向绑扎孔、6-立柱、7-固定座、8-纵向插孔、9-横向插孔、10-扎带固定孔、11-扎带卡孔、12-卡刺、13-卡孔、14-扎带、15-卡条、16-顶紧螺栓。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~5所示，本实用新型主要包括标牌框架1，标牌框架1上设有插槽2，插槽2内可插入标牌。标牌框架1的表面设有凸起的压板条3，在插槽2内插入的标牌通过压板条3压紧，避免标牌在插槽2中松动脱落。

标牌框架1上设有两个纵向绑扎孔4和两个横向绑扎孔5，两个纵向绑扎孔4上下对称设置，两个横向绑扎孔5左右对称设置。在使用时，根据阀门位置的不同，将绑扎带依次穿过两个纵向绑扎孔4或两个横向绑扎孔5，从而将标牌框架1直接固定在阀门上。

本实用新型还包括立柱6和固定座7，标牌框架1下端连接立柱6，标牌框架1和立柱6一体成型。固定座7上设有纵向插孔8和横向插孔9，根据需要，立柱6下端插入纵向插孔8或横向插孔9中。

所述立柱6末端设有倒锥形结构的卡刺12，纵向插孔8和横向插孔9的尾端设有卡孔13，卡孔13的直径大于纵向插孔8和横向插孔9的直径。立柱6的卡刺12位于卡孔13中，使得立柱6不能够从纵向插孔8或横向插孔9中脱出。

固定座7一端设有扎带固定孔10，另一端设有扎带卡孔11，扎带固定孔10内固定扎带14的一端，扎带14的另一端伸入扎带卡孔11中。

所述扎带卡孔11内设有翘起的卡条15，卡条15将扎带卡孔11内的扎带14卡紧。

所述固定座7上连接顶紧螺栓16，顶紧螺栓16前端穿过固定座7伸入扎带14构成的绑扎孔中，用于顶紧扎带14构成的绑扎孔内的阀门本体螺母上。