[实用新型]游星轮及研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及游星轮技术领域，尤其是涉及一种游星轮及研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。主要用于加工玻璃，蓝宝石，陶瓷等待加工产品。研磨加工技术，已经成为现代机械制造业最重要的发展方向之一。在提高待加工产品的性能、质量和发展高新技术中起着至关重要的作用，并且已成为在国际竞争中取得成功的关键技术。近几年来，研磨加工技术得到了非常大的发展，它实现了尺寸高精度，表面高质量，形状高精度的加工，并能大大提高待加工产品的加工效率。其中双面研磨在玻璃平滑表面加工中成为最效的生产技术之一，在研磨加工领域得到了广泛关注与重视。

现有技术中的研磨机可加工形状各异的待加工产品，例如圆形、方形和不规则形状等，但在加工的过程中只有圆形的待加工产品能够在加工的过程中实现自转，而其他形状的待加工产品由于游星轮套孔的形状的限制不能自转，导致待加工产品的平面度差，影响待加工产品的质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种游星轮，解决了现有技术中游星轮套孔的形状受限，导致不同形状的待加工产品无法在套孔内自传的问题。

本实用新型提供的游星轮，包括：轮体和承载体；

所述轮体上设置有用于安装所述承载体的套孔，所述承载体能够在所述套孔内自由转动；

所述承载体内部设置有用于安装待加工产品的通孔。

进一步地，所述承载体与所述套孔可拆卸连接。

进一步地，所述轮体的边缘设置有轮齿。

进一步地，所述轮齿的齿形为圆弧齿形。

进一步地，所述套孔为圆形套孔；

所述承载体为圆形承载体。

进一步地，所述轮体的厚度不小于所述承载体的厚度。

进一步地，所述承载体的厚度小于安装于所述承载体的待加工产品的厚度；

且所述承载体的厚度与待加工产品的厚度的差值为0.5mm～1.5mm。

本实用新型的第二目的在于提供一种研磨机，解决了现有技术中游星轮套孔的形状受限，导致不同形状的待加工产品无法在套孔内自传的问题。

本实用新型提供的研磨机，包括：研磨机主体，所述研磨机主体包括上研磨盘、下研磨盘、外齿圈托架、固定于所述外齿圈托架上的外齿圈以及上述所述的游星轮；

所述上研磨盘和所述下研磨盘之间设置所述游星轮，所述游星轮两侧啮合连接有行星轮和太阳轮；

所述行星轮与所述外齿圈啮合连接。

进一步地，所述外齿圈托架的轴线、所述下研磨盘的轴线和所述太阳轮的轴线互相重合。

进一步地，所述太阳轮与所述下研磨盘固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的游星轮，包括轮体和承载体；轮体上设置有用于安装承载体的套孔，承载体能够在套孔内自由转动；承载体内部设置有用于安装待加工产品的通孔；由于承载体可以在套孔内自由转动，所以通孔的形状则可根据待加工产品的形状而定，当加工某种待加工产品的时候只需将与该待加工产品形状对应的承载体安装于套孔内即可，更换也极其方便，因此游星轮套孔的形状不再受限制，无论在加工任何形状的待加工产品时，均可以保证待加工产品在加工过程中实现自转，能够改善待加工产品的平面度，最终提高待加工产品的质量；由于在加工不同的待加工产品时，只需更换承载体即可，因此还能够大大提高待加工产品的加工效率。

本实用新型提供的研磨机，包括研磨机主体，研磨机主体包括上研磨盘、下研磨盘、外齿圈托架、固定于外齿圈托架上的外齿圈以及上述的游星轮；上研磨盘和下研磨盘之间设置游星轮，游星轮两侧啮合连接有行星轮和太阳轮；行星轮与外齿圈啮合连接。该研磨机由于具有上述的游星轮，因此具有游星轮的所有优点，无论加工任何形状的待加工产品时，均可以保证待加工产品在加工过程中实现自转，能够改善待加工产品的平面度，最终提高待加工产品的质量以及待加工产品的加工效率。

附图说明