[实用新型]一种中包机预制袋的上袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一次性吸收性物品生产技术领域，具体是一种中包机预制袋的上袋机构。

背景技术

随着科学技术的发展，一次性吸收性物品生产线上的中包机越来越趋向于高速连续的自动化生产，对产品中包机速度与稳定性的要求也越来越苛刻。现有包装装置的装包速度一般都大于60包/分，即起码一秒钟需要输送一个包装袋，成品包装袋大小如同不同规格的纸张并且具有柔韧性，传输方式不当容易导致或偏斜等缺陷，从而影响中包机动作的完成和产品美观性。由于主机一般生产是连续生产，不存在间歇及停顿时间，由此中包机预制袋必须满足连续性及稳定性，才能满足主机的生产需求，现有预制袋的上袋机构不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中包机预制袋的上袋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中包机预制袋的上袋机构，包括底板、滑轨、活动底板、升降底板、丝杠和马达，所述滑轨安装在底板上，马达安装在底板下方并且底板上部的侧面设置有侧连接板，活动底板滑动安装在滑轨上并且活动底板上部安装有短支撑轴、长支撑轴和丝杠，升降底板通过轴承安装在丝杠上并且升降底板与活动底板平行安装，丝杠的顶端安装有上固定板并且上固定板与侧连接板相连，上固定板的上端安装有包装袋限位杆并且包装袋限位杆上安装有限位杆底板，包装袋限位杆的上部设置有包装袋托板，活动底板的端部设置有防撞块，底板的端部设置有防撞块支架，丝杠和活动底板均采用马达驱动，马达与PLC控制系统相连。

作为本实用新型进一步的方案：轴承采用直线轴承，马达采用伺服马达。

作为本实用新型进一步的方案：丝杠通过丝杠轴承座安装在活动底板上，丝杠上滑动安装有丝杠座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，使用简单方便，通过马达和PLC控制系统控制，可以满足高速的运转，为后续工位提供了稳定的输出，可以大大提高生产效率；该装置通过调整丝杠可以适用于不同长度的包装袋，通用性好，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为中包机预制袋的上袋机构的立体图。

图2为中包机预制袋的上袋机构的主视图。

图3为中包机预制袋的上袋机构的侧视图。

其中：1-底板，2-滑轨，3-侧连接板，4-上固定板，5-包装袋托板，6-包装袋限位杆，7-限位杆底板，8-防撞块，9-防撞块支架，10-活动底板，11-升降底板，12-丝杠，13-丝杠座，14-轴承，15-丝杠轴承座，16-马达，17-短支撑轴，18-长支撑轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种中包机预制袋的上袋机构，包括底板1、滑轨2、活动底板10、升降底板11、丝杠12和马达16，所述滑轨2安装在底板1上，马达16安装在底板1下方并且底板1上部的侧面设置有侧连接板3，活动底板10滑动安装在滑轨2上并且活动底板10上部安装有短支撑轴17、长支撑轴18和丝杠12，升降底板11通过轴承14安装在丝杠12上并且升降底板11与活动底板10平行安装，丝杠12的顶端安装有上固定板4并且上固定板4与侧连接板3相连，上固定板4的上端安装有包装袋限位杆6并且包装袋限位杆6上安装有限位杆底板7，包装袋限位杆6的上部设置有包装袋托板5，活动底板10的端部设置有防撞块8，底板1的端部设置有防撞块支架9，丝杠12和活动底板10均采用马达16驱动，马达16与PLC控制系统相连。轴承14采用直线轴承，马达16采用伺服马达。丝杠12通过丝杠轴承座15安装在活动底板10上，丝杠12上滑动安装有丝杠座13。

本实用新型的工作原理是：该装置采用了PLC控制系统，可实现不停机，高速供袋，可以满足高速的运转，为后续工位提供了稳定的输出。该装置将底板1、活动底板10、升降底板11、上固定板4、限位杆底板7和侧连接板3形成一个整体，并且在极限位置设置有防撞块8和防撞块支架9，装置整体采用伺服马达16驱动，包装袋规格种类繁多，通过包装袋限位杆6可以适用于不同长度的包装袋；由于包装袋本身厚度较薄，由伺服电机带动丝杠12，可实现微动，稳定的抬升。