[实用新型]一种化工原料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌技术领域，具体是一种化工原料搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。在化工领域，常常需要对化工原料进行搅拌，使得多种原料混合均匀，常用的搅拌设备原料搅拌不够充分，原料的混合不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料搅拌装置，包括第一电机、皮带轮、转轮、第一连杆、第一转轴、第二连杆、滑套、梳齿、滑板、转筒、第二转轴、主动齿轮、第二电机、第二电机底座、叶片、第三电机、底座、凹槽、底板、第一加强筋、立柱、第二加强筋、凸块、第三转轴、第四转轴和从动齿轮环；立柱固定在底板上，第一加强筋一端焊接固定在底板上，第一加强筋另一端焊接固定在立柱上，滑板水平固定在立柱上，滑套滑动式套在滑板上，滑套上转动式安装有第二连杆，第一连杆与第二连杆通过第一转轴转动式连接；第一连杆通过第四转轴转动式安装在转轮上，转轮的转动轴与皮带轮的从动轴同心固定，皮带轮的主动轴与第一电机的转动轴同心固定；第一电机与转轮均安装在滑板上，滑套底部设有梳齿；第二加强筋一端焊接在滑套上，第二加强筋另一端焊接固定在立柱上；底座上设有凹槽，转筒安装在底座上，且转筒与凹槽底部接触，底座内设有第三电机，第三转轴同轴固定在第三电机转轴上，第三转轴穿过转筒底部伸入到转筒内部，第三转轴上固定安装有叶片，转筒内壁上固定安装有凸块，转筒外壁上固定有从动齿轮环，第二电机底座固定安装在底板，第二电机底座上设有第二电机，第二转轴同轴固定在第二电机的转轴上，第二转轴上固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮环活动连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述主动齿轮与从动齿轮环通过齿牙啮合连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述叶片总数量为四个，且叶片呈螺旋状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第四转轴转动式安装在转轮的边缘。

作为本实用新型的一种改进方案：所述梳齿的总数量为五个，且梳齿位于转筒10内部。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转筒为圆柱筒状，且转筒为敞口结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转筒转动式安装在底座上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述梳齿底部与第三转轴顶部垂直距离为0.5米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中梳齿在转筒中上部左右来回移动，对化工原料进行搅动混合，第三转轴带动螺旋状叶片在转筒中下部对化工原料进行旋转搅拌，使得搅拌更加充分，同时通过齿轮传动，转筒自身转动，转筒内部的凸块随之转动，更加促进了原料的混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中从动齿轮环与主动齿轮的连接示意图。

图3为本实用新型中第一连杆与转轮的连接示意图。

图4为本实用新型中滑套与梳齿的连接示意图。

图中：1-皮带轮、2-转轮、3-第一连杆、4-加强筋、5-第一转轴、6-第二连杆、7-滑套、8-梳齿、9-滑板、10-转筒、11-第二转轴、12-主动齿轮、13-第二电机、14-第二电机底座、15-叶片、16-第三电机、17-底座、18-凹槽、19-底板、20-第一加强筋、21-立柱、22-第二加强筋、23-凸块、24-第三转轴、25-第四转轴、26-从动齿轮环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：