[实用新型]一种激光焊接工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种激光焊接工装夹具，属于焊接设备技术领域。

背景技术

焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备，现有的激光焊接工装夹具一般都为黄铜材质制成，在焊接过程中会吸入大量的热量，产生热胀冷缩的现象，长期以此会导致承接版变形，但现有的技术很难克服上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的激光焊接工装夹具一般都为黄铜材质制成，在焊接过程中会吸入大量的热量，产生热胀冷缩的现象，长期以此会导致承接版变形的问题，提供一种激光焊接工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种激光焊接工装夹具，包括承接板、压块盖板、气槽、工字形组件、固定螺钉、第一拧紧螺钉、螺孔、螺纹孔、第二拧紧螺钉和防涨缝，所述承接板上设置有两块对称设置的所述压块盖板，所述压块盖板由五个所述固定螺钉固定在所述承接板上，所述承接板的背面设置有气槽，所述承接板的底部设置有所述工字形组件，且通过所述螺孔与所述承接板固定，所述承接板的表面纵横交错有若干所述防涨缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块盖板上还设置有若干所述第一拧紧螺钉和所述第二拧紧螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工字形组件的底部设置有四个所述螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接板为黄铜材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块盖板在对接方向开50°坡口，且两块所述压块盖板的间距为4mm。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种激光焊接工装夹具，该装置在现有的工装夹具上进行改进，在承接板上开设有大量的防涨缝，使夹具在焊接过程中产生的热胀冷缩不会引起承接板变形，增加了装置的使用寿命，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的激光焊接工装夹具一般都为黄铜材质制成，在焊接过程中会吸入大量的热量，产生热胀冷缩的现象，长期以此会导致承接版变形的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、承接板；2、压块盖板；3、气槽；4、工字形组件；5、固定螺钉；6、第一拧紧螺钉；7、螺孔；8、螺纹孔；9、第二拧紧螺钉；10、防涨缝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种激光焊接工装夹具，包括承接板1、压块盖板2、气槽3、工字形组件4、固定螺钉5、第一拧紧螺钉6、螺孔7、螺纹孔8、第二拧紧螺钉9和防涨缝10，承接板1上设置有两块对称设置的压块盖板2，压块盖板2由五个固定螺钉5固定在承接板1上，承接板1的背面设置有气槽3，承接板1的底部设置有工字形组件4，且通过螺孔7与承接板1固定，承接板1的表面纵横交错有若干防涨缝10。

压块盖板2上还设置有若干第一拧紧螺钉6和第二拧紧螺钉9，第一拧紧螺钉防止工件在焊接过程中向两边移动，第二拧紧螺钉9防止工件中间部分在焊接过程中翘起。

工字形组件4的底部设置有四个螺纹孔8，用以将整个夹具固定在工作台上。

承接板1为黄铜材质制成，可以在焊接过程中快速导热。

压块盖板2在对接方向开50°坡口，且两块压块盖板2的间距为4mm，以免阻挡激光。