[实用新型]一种电脑车床的成型刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金产品领域技术，尤其是指一种电脑车床的成型刀具。

背景技术

车床刀具是车床加工中非常重要的零部件，在切削过程中，刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此，刀具的刀刃设计和刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性，还需具有高的耐热性(红硬性)，即在高温下仍能保持足够硬度的性能。而目前一些市面上的刀具存在易磨损、变钝、不耐热等缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电脑车床的成型刀具，可以精准地加工零件，锋利度好、耐磨损、不易断裂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电脑车床的成型刀具，包括刀具主体，该刀具主体呈直角梯形，于刀具主体的尖端设置刀刃，该刀刃包括依次连接的竖直刃面、内斜刃面、外斜刃面、底斜刃面，该内斜面与外斜面之间形成V形刀口，于外斜面与底斜面之间设置过渡刃面，该过渡刃面为三角形状。

作为一种优选方案，所述V形刀口的角度为78.1°，所述内斜刃面与水平面之间的夹角为13.3°。

作为一种优选方案，所述过渡刃面与竖直面之间的夹角为2°。

作为一种优选方案，所述底斜刃面与水平面之间的夹角为45°。

作为一种优选方案，所述刀刃在刀具主体的前表面向后表面倾斜设置，倾斜角度为5°。

作为一种优选方案，所述刀刃周沿涂覆硬质合金涂层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在刀具主体上设计了一种异形刀刃，该刀刃包括依次连接的竖直刃面、内斜刃面、外斜刃面、底斜刃面，该内斜面与外斜面之间形成V形刀口，于外斜面与底斜面之间设置过渡刃面，该过渡刃面为三角形状。采用这种刀刃结构，可以精准地加工零件，锋利度好、耐磨损、不易断裂。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图。

图2是本实用新型之实施例的主视图。

图3是本实用新型之实施例的仰视图。

图4是本实用新型之实施例的左视图。

图5是图1中A 处的放大图。

图6是图1中B 处的放大图。

附图标识说明：

10、刀具主体20、刀刃

21、竖直刃面22、内斜刃面

23、外斜刃面24、底斜刃面

25、V形刀口 26、过渡刃面

27、硬质合金涂层。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种电脑车床的成型刀具，包括刀具主体，该刀具主体呈直角梯形，于刀具主体的尖端设置刀刃，使用时，刀具主体固定在电脑车床的夹具上，刀刃伸出外部对零件进行加工。

其中，所述刀刃为异形结构，该刀刃包括依次连接的竖直刃面、内斜刃面、外斜刃面、底斜刃面，该内斜面与外斜面之间形成V形刀口，于外斜面与底斜面之间设置过渡刃面，该过渡刃面为三角形状。采用这种刀刃结构，可以精准地加工零件，锋利度好。

本实施例中，所述V形刀口的角度为78.1°，所述内斜刃面与水平面之间的夹角为13.3°。所述过渡刃面与竖直面之间的夹角为2°。所述底斜刃面与水平面之间的夹角为45°。所述刀刃在成型部位割成5°的锥度，也即是刀刃在刀具主体的前表面向后表面倾斜设置，倾斜角度为5°。

所述刀刃周沿涂覆硬质合金涂层，具体材料为SUS420J2不锈钢。该种不锈钢耐腐蚀，免除热处理，不会产生热处理引起的变形，有超镜面加工性能，在退火状态下具有良好的机械加工性能。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是在刀具主体上设计了一种异形刀刃，该刀刃包括依次连接的竖直刃面、内斜刃面、外斜刃面、底斜刃面，该内斜面与外斜面之间形成V形刀口，于外斜面与底斜面之间设置过渡刃面，该过渡刃面为三角形状。采用这种刀刃结构，可以精准地加工零件，锋利度好、耐磨损、不易断裂。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。