[实用新型]短纤维纺丝机组件

说明书

技术领域

本实用新型属于短纤维生产设备技术领域，具体涉及一种短纤维纺丝机组件。

背景技术

现有的纺丝机组件均是通过分配板和喷丝板共同作用，实现对纤维熔体的喷丝，但是均会出现纤维熔体由分配板落入喷丝板上时，纤维熔体分布不均，影响喷丝效果；并且会出现纤维熔体由分配板落入喷丝板上时，落料不净的问题。

专利纺丝组件(公告号CN201614435U)，公开了一种纺丝组件,包括外壳，外壳内设有通道板、分配板和喷丝板，螺纹盖板通过螺纹连接在通道板上方，通道板和分配板之间为过滤介质空腔室，喷丝板在分配板的下方，所述通道板和分配板之间的周圈设有夹套。该实用新型通过设有夹套解决落料不净的问题，也是变相减小了喷丝板的工作区间，降低了生产效率。

因此，急需一种落料干净，保证纤维熔体在喷丝板上分布均匀的短纤维纺丝机组件。

实用新型内容

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种短纤维纺丝机组件，包括圆柱形箱体，所述圆柱形箱体中轴线上设有一穿过箱体的连接轴，所述连接轴上自上而下依次设有分配板和喷丝板，所述分配板与所述箱体之间具有一定距离，所述喷丝板与所述箱体连接。

优选的，所述分配板上等距设有若干与所述连接轴连接的导流棱柱，所述导流棱柱可以使落到所述分配板上的纤维熔体均匀分配，然后落入所述喷丝板上。

优选的，所述导流棱柱的数目为21，当倒流棱柱为21个时，能够将落入至所述分配板上的纤维熔体被分成21份，然后通过所述分配板与所述箱体件的距离落入所述喷丝板上，并均匀分布。

优选的，所述分配板与所述喷丝板之间设有一挡流柱，所述挡流柱与所述连接轴共用同一中心轴线且横截面积小于所述分配板，进一步限定纤维熔体的分散范围，保证纤维熔体分布均匀，优化喷丝效果。

优选的，所述连接轴靠近所述喷丝板的端部为锥形，避免在喷丝过程中纤维丝沾染到所述连接轴上。

优选的，所述喷丝板上设有至少一万个孔道，保证喷丝效果。

优选的，所述箱体外表面设有保温层，防止在喷死过程中，纤维熔体发生结块。

优选的，所述箱体的内表面、所述分配板和所述喷丝板的表面光洁度为9级，防止纤维熔体挂壁。

通过采用上述技术方案本实用新型的有益效果是：保证纤维熔体分布均匀，喷丝效果好；不会影响工作空间，保证工作效率；具有保温层，不会造成纤维熔体结块。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图中的标记为：1、箱体；2、连接轴；3、分配板；31、导流棱柱；4、喷丝板；41、孔道；42、挡流注；5、保温层。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种短纤维纺丝机组件，包括圆柱形箱体1，圆柱形箱体1中轴线上设有一穿过箱体1的连接轴2，连接轴2上自上而下依次设有分配板3和喷丝板4，分配板3与箱体1之间具有一定距离，喷丝板4与箱体1连接；当分配板3与喷丝板4相互平行时，工作效果最好。

如图1-图2所示，如图1-图2所示，一种短纤维纺丝机组件，包括圆柱形箱体1，圆柱形箱体1中轴线上设有一穿过箱体1的连接轴2，连接轴2上自上而下依次设有分配板3和喷丝板4，分配板3与箱体1之间具有一定距离，喷丝板4与箱体1连接，分配板3上等距设有若干与连接轴2连接的导流棱柱31。

如图1-图2所示，一种短纤维纺丝机组件，包括圆柱形箱体1，圆柱形箱体1中轴线上设有一穿过箱体1的连接轴2，连接轴2上自上而下依次设有分配板3和喷丝板4，分配板3与箱体1之间具有一定距离，喷丝板4与箱体1连接，分配板3上等距设有21个与连接轴2连接的导流棱柱31。

如图1-图2所示，如图1-图2所示，一种短纤维纺丝机组件，包括圆柱形箱体1，圆柱形箱体1中轴线上设有一穿过箱体1的连接轴2，连接轴2上自上而下依次设有分配板3和喷丝板4，分配板3与箱体1之间具有一定距离，喷丝板4与箱体1连接，分配板3与喷丝板4之间设有一挡流柱42，挡流柱42与连接轴2共用同一中心轴线且横截面积小于分配板3。

详细的，如图1-图2所示，连接轴2靠近喷丝板4的端部为锥形，喷丝板4上设有至少一万个孔道41；箱体1外表面设有保温层5；箱体1的内表面、分配板3和喷丝板4的表面光洁度为9级。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。