[实用新型]一种新型嫩化绞肉一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工肉或骨的装置技术领域，具体而言，涉及一种新型嫩化绞肉一体机。

背景技术

肉的嫩度是其感官特征的重要指标，它决定着肉的烹调和加工产品的最终感官质量。它是消费者评判肉质优劣的最常用指标。肉品嫩度是指肉在食用时口感的老嫩,反映了肉的质地,由肌肉中各种蛋白质结构特性决定。

制作各种肉丸或者香肠时，首先将原料放到嫩化机中进行嫩化，然后将嫩化后的原料放到绞肉机中绞成肉糜，以便肉糜更好地吸收添加的各种添加剂如食盐、调味品、卡拉胶等。

目前，肉的嫩化和绞制分别在嫩化机和绞肉机中分开进行，加工效率低，因此需要一种嫩化绞肉一体机以提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题提供一种新型嫩化绞肉一体机，在一次加工中同时完成嫩化以及绞肉两道工序，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种新型嫩化绞肉一体机，包括机壳，机壳内设置有动力机构，机壳上固定有轴承座、进料仓和加工腔体，加工腔体包括相互连通的输送腔、嫩化筒和绞碎筒，进料仓设置于输送腔上方，与输送腔相连通，嫩化筒为锥形筒，其内壁上设置有弧形凸台；轴承座上安装有由动力机构驱动的主轴，加工腔体内设置有与主轴连接的螺旋轴，螺旋轴包括位于输送腔内的输送轴、位于嫩滑筒内的嫩化轴和位于绞碎筒里的绞碎轴，输送轴和嫩化轴上均设置有螺旋叶片，嫩化轴上螺旋叶片之间设置有弧形凸台，绞碎轴上依次安装有预切板、绞刀和孔板。

进一步的，嫩化轴包括内部的轴体和套在轴体上的螺旋套筒，轴体与输送轴为一体结构，螺旋叶片设置在螺旋套筒上，螺旋叶片之间设置有弧形凸台，弧形凸台的高度低于螺旋叶片的高度。

进一步的，螺旋套筒右端为锥面，螺旋套筒与轴体键连接。

进一步的，螺旋套筒左侧设置有锥套，锥套与轴体螺纹连接，用来固定螺旋套筒。

进一步的，螺旋套筒安装完成后，上面的螺旋叶片和输送轴上的螺旋叶片组成一个完整的螺旋曲线。

进一步的，锥套外表面设置有凹槽。

进一步的，动力机构包括电机，电机一侧设置有通过皮带连接的第一皮带轮和第二皮带轮，第二皮带轮与减速机连接，减速机通过联轴器与主轴连接，主轴通过传动三角与螺旋轴连接。

进一步的，螺旋轴内还设置有螺旋间隙调节杆，螺旋间隙调节杆贯穿整个螺旋轴，一端设置有外螺纹，和螺旋轴螺纹连接，另一端伸出螺旋轴外通过锁紧螺母固定。

进一步的，输送轴的螺旋叶片上设置有凹齿。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的嫩化绞肉一体机，可以在一次加工过程中同时完成嫩化和绞肉两道工序，提高了加工效率；

(2)本实用新型的嫩化轴上的螺旋套筒可拆卸，当使用一段时间磨损严重需要更换时，只需更换螺旋套筒即可，而无需更换整根螺旋轴，降低了成本；

(3)本实用新型的螺旋轴内部设置有螺旋间隙调节杆，当螺旋轴前端的螺旋叶片磨损严重、与锥形嫩化筒之间的间隙变大时，通过螺旋间隙调节杆将螺旋轴前移，可以延长螺旋轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是螺旋轴分解结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机壳；2、轴承座；3、进料仓；4、输送腔；5、嫩化筒；6、绞碎筒；7、弧形凸台；8、主轴；9、输送轴；10、嫩化轴；11、绞碎轴；12、螺旋叶片；13、预切板；14、绞刀；15、孔板；16、轴体；17、螺旋套筒；18、锥套；19、电机；20、皮带；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、减速机；24、螺旋间隙调节杆；25、凹齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种新型嫩化绞肉一体机，包括机壳1，机壳内设置有动力机构，机壳上固定有轴承座2、进料仓3和加工腔体；加工腔体包括相互连通的输送腔4、嫩化筒5和绞碎筒6，进料仓设置于输送腔上方，与输送腔相连通，嫩化筒为锥形筒，其内壁上设置有弧形凸台7。

轴承座上安装有由动力机构驱动的主轴8，加工腔体内设置有与主轴连接的螺旋轴，主轴通过传动三角与螺旋轴连接，螺旋轴包括位于输送腔内的输送轴9、位于嫩滑筒内的嫩化轴10和位于绞碎筒里的绞碎轴11，输送轴和嫩化轴上设置有螺旋叶片12，绞碎轴上依次安装有预切板13、绞刀14和孔板15，孔板通过紧固螺母固定在机壳上。