[实用新型]一种沥青用分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产机械领域，具体涉及一种沥青用分料装置。

背景技术

防水卷材由胎基布和改性沥青卷制而成，改性沥青需要均匀的粘接在胎基布上，在生产过程中，需要保持胎基布上的沥青厚度基本保持一致，现有的将改性沥青的技术多为：首先将沥青喷洒在胎基布的中部，然后利用滚轮将中部的沥青向两侧摊平，容易造成边缘沥青厚度过薄的情况，进而影响防水卷材的质量。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型目的是为了提供一种可以均匀布洒沥青的分料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用一下技术方案：一种沥青用分料装置，包括主管道和分料器，所述主管道的外周壁围设有第一加热层，所述第一加热层与所述主管道的外周壁之间围成密封的用于容纳加热油的腔体，所述腔体设置有进油口和出油口，所述主管道下端连接有分料器，所述分料器的下端设置有宽平状的出料口，所述分料器的内腔中布设有至少一个分料板，所述分料板将所述出料口均分，所述分料板的上端延伸至所述分料器的上端的进料口，所述分料器的一个侧壁围设有第二加热层，所述第二加热层与所述分料器的侧壁之间围成密封的用于容纳加热油的容腔，所述容腔设置有进口和出口。

进一步的，每个所述分料板上端尖部的正上方设置有呈倒V形的导料板。

进一步的，所述分料器由两个扣合壁组成，两个所述扣合壁通过连接件扣合固定形成所述分料器，所述分料板和导料板一体固定在其中一个扣合壁的内壁上。

进一步的，所述主管道的下端部的外周壁开设有定位槽，所述分料器上端的入料口的内壁设置有用于嵌入所述定位槽完成定位配合的定位凸环，所述定位凸环被两个所述扣合壁分为均等的半圆形凸环。

本实用新型通过分料器内部的分料板将流入分料器的沥青均匀的通过所述出料口流出，使得沥青呈长条状的布洒在胎基布上，再经过滚轮挤压时，胎基布边缘的沥青不会出现过薄的现象，在主管道和加热器的外壁都设置有供加热油流动的空间，使得沥青在布料过程中不会由于冷却而造成堵塞的情况。

同时，在导流板的上方设置有的导料板起到引流的作用，进一步保证沥青的分布均匀。

再者分料器采用扣合的方式，方便拆卸和维修，定位凹槽和定位凸环保证了分料器可以牢固的固定在主管道的下端。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的分料器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1和图2中所示的一种沥青用分料装置，包括主管道1和分料器2，主管道的外周壁围设有第一加热层101，第一加热层101与主管道1的外周壁之间围成密封的用于容纳加热油的腔体102，腔体102设置有进油口和出油口，进油口和出油口根据需要选定位置，在图中没有表示，但并代表没有；主管道1下端连接有分料器2，主管道1的下端部的外周壁开设有定位槽，分料器上端的入料口的内壁设置有用于嵌入定位槽完成定位配合的定位凸环5，分料器的下端设置有宽平状的出料口，分料器的内腔中布设有两个分料板3，本实施例中选用两个分料板3，将出料口均分为三部分，也可选用一个或者多个分料板，不做具体数量限制，分料板3的上端延伸至分料器2的上端的进料口，分料板上端尖部的正上方设置有呈倒V形的导料板4，分料器由两个扣合壁组成，两个扣合壁通过连接件扣合固定形成分料器2，连接件为螺栓，两个扣合壁的所有连接处设置有橡胶材质的密封带，密封带在图中未显示，属于常规的密封方式；分料板3和导料板4一体固定在其中一个扣合壁的内壁上，分料板2的一个侧壁围设有第二加热层6，第二加热层6与分料器的侧壁之间围成密封的用于容纳加热油的容腔，容腔设置有进口和出口，与主管道1容纳加热油的结构相同。

分料器2的上端部凸设有连接用的耳板7，两个扣合壁的耳板采用螺栓连接固定。

本实施例中采用螺栓固定的方式将两个扣合壁组成整体，在其他实施例中只要可以完成密封扣合的结构均可以选用。

本使用新型中未提及的技术均为现有技术。

本实施例为本实用新型技术方案的较佳实施例，但并不是对本实用新型技术方案的进一步限定，任何劣化或者等同变换，均应属于本实用新型的权利要求保护范围以内。