[实用新型]一种旋转式多级连续筛分机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料筛分领域，具体的说是涉及一种旋转式多级连续筛分机。

背景技术

通常的筛分设备等因筛分原理及设备结构形式限制,存在以下问题：1、设备运行振动噪音大、不易密封、粉尘污染严重；2、筛分湿的或粘性物料筛孔容易堵塞，筛分效率降低；3、一种连续给排料式旋转筛分机（中国专利CN205570752U）提供了一种连续给排料筛分设备，但这种技术仅能使被筛物料筛分成两种粒度,不能同时将被筛分的物料分级成三种及其以上的物料。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种筛孔不易堵塞、筛分效率高、噪音小、可避免粉尘泄漏、宜于大物料量连续筛分的旋转式多级连续筛分机。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种旋转式多级连续筛分机，包括机架、多于一个的筛体筛下物排料组件、多于一个的筛上物排料溜板、多于一个的给排料罩和一个减速驱动电机，其特征在于，机架由水平底板、电机固定板和多于一个的筛体轴承托撑板构成，水平底板的上面固定有多于一个的筛体轴承托撑板和一个电机固定板，多个筛体轴承托撑板相互平行且与水平底板形成的锐角在30度至55度范围内，多个筛体轴承托撑板均与电机固定板相互垂直且固定在一起，水平底板上设有多于一个的筛上物排料管通孔和一个筛下物排料管通孔，每个筛体轴承托撑板上均装有一个筛体支撑轴承和一个传动轴轴承，电机固定板上设有电机固定螺钉孔，减速驱动电机经电机固定螺钉孔固定在电机固定板上，减速驱动电机的输出轴经联轴器连接有传动轴，传动轴插装在筛体轴承托撑板上的传动轴轴承内，传动轴上装有与筛体筛下物排料组件数量相等的带轮，每个筛体筛下物排料组件均由导料沿板、筛筒和筛下物排料中空轴构成，导料沿板为环状圆板，导料沿板固定在筛筒的上边沿，筛筒的形状为两端为锥形、中部为圆柱形的空心筒，筛筒的上段为挡料锥筒,中部为边缘固定有圆筒的圆盘状筛板,下段为开口导料锥筒，挡料锥筒的中心轴线、圆盘状筛板的中心轴线、开口导料锥筒的中心轴线重合，开口导料锥筒的小口端与筛下物排料中空轴相连且通透，筛下物排料中空轴的另一端旋装在筛体支撑轴承内，筛筒和带轮经传动皮带相连，筛上物排料溜板为大头端设有环孔的舌状环板，筛上物排料溜板置于导料沿板的下方，筛上物排料溜板经其上的环孔套装在挡料锥筒的外侧，筛上物排料溜板的另一端固定在机架的水平底板上，筛上物排料溜板上固定有与筛上物排料溜板轮廓形状一致且紧密配合的给排料罩，给排料罩的盖板与筛上物排料溜板平行，给排料罩的盖板上设有加料孔，加料孔的中心轴线与筛筒的中心轴线重合，给排料罩的侧板舌尖端设有排料口，导料沿板位于给排料罩和筛上物排料溜板形成的空腔之内，给排料罩的侧板舌尖端排料口密封插装在水平底板的筛上物料排料管通孔内，最下层之上的每个筛体筛下物排料组件的筛下物排料中空轴旋装在下临的给排料罩上的加料孔内，最下层的筛下物排料中空轴的下端旋装在水平底板上的筛下物排料管通孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设备筛孔不易堵塞、筛分效率高、噪音小、可避免粉尘泄漏、可实现物料的多级连续筛分。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型机架的结构示意图。

图4为本实用新型水平底板的结构示意图。

图5为本实用新型筛体筛下物排料组件结构示意图。

图6为本实用新型筛体筛下物排料组件的剖视图。

图7为本实用新型筛上物排料溜板的结构示意图。

图8为本实用新型给排料罩的结构示意图。

其中：1为机架；2为筛体筛下物排料组件；3为筛上物排料溜板；4为给排料罩；5为减速驱动电机；6为水平底板；7为电机固定板；8为筛体轴承托撑板；9为筛下物排料管通孔；10为筛体支撑轴承；11为传动轴轴承；12为带轮；13为导料沿板；14为筛筒；15为筛下物排料中空轴；16为挡料锥筒；17为圆盘状筛板；18为开口导料锥筒；19为环孔；20为筛上物料排料管通孔；21为加料孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。