[实用新型]石墨负极材料配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料的生产技术领域，特别是一种石墨负极材料配料系统。

背景技术

锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3μm～30μm。石墨负极材料在生产的过程中需要将不同粒度的原料以及辅料从各自的原料粒度仓和辅料罐中取出并进行配料，配料要求各种原料和辅料按照一定的工艺需求比例进行添加，同时还要求配料均匀，即各种原料和辅料相互混合均匀。

在专利号为201420833297.5的中国专利文献中，公开了一种锂电子电池用石墨负极材料全自动配料装置，其是通过提高搅拌效果完成配料的技术方案。

然而在具体的实践中，现有技术存在搅拌过程中各个配料的混合效果不好，导致不精确、各粒度原料和辅料均为粉体易于板结团聚、配料混合不均匀成分易偏析以及配料效率低的问题，从而影响石墨负极材料的产品质量和生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种石墨负极材料配料系统，能够解决现有技术中的石墨负极材料配料不精确、易于板结团聚、配料混合不均匀成分易偏析以及配料效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的具体方案是：

设计一种石墨负极材料配料系统，包括主料入料装置、辅料入料装置和搅拌出料装置，所述主料入料装置、辅料入料装置作为入料口并联于所述搅拌出料装置上方；所述主料入料装置包括安装有原料电子称的原料仓，所述原料仓的出料管连接有原料控制阀，在所述出料管内设原料格栅；所述辅料入料装置包括安装有辅料电子称的辅料罐，所述辅料罐的出料管连接有辅料控制阀，在所述辅料罐的出料管内设辅料格栅；所述搅拌出料装置包括流化床、混料器和输料元件，所述混料器的入口连接流化床的出口，所述混料器的出口连接输料元件的入口；所述流化床内部连接有连通外部1～5MPa的压缩空气的进气管。

优选的，混料器为滚筒式混料器，在所述滚筒混料器内安装有星型搅拌架，滚筒混料器的旋转方向和星型搅拌架的旋转方向相反。

优选的，所述滚筒混料器为卧式滚筒混料器。所述输料元件包括螺旋输送机。所述星型搅拌架、原料格栅、辅料格栅由304不锈钢制成。所述原料格栅和辅料格栅上安装有振动频率为50～100Hz的激振器。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.配料精确、不易板结团聚、配料成分混合均匀、配料效率高；

2.石墨负极材料生产用的原料和辅料由原料控制阀和辅料控制阀控制放料，激振器带动原料格栅和辅料格栅振动，防止原料和辅料粉体板结团聚。

附图说明

图1是墨负极材料配料系统结构示意图；

图2是本实用新型中流化床结构俯视图；

图3是本实用新型中原料格栅结构主视图；

图中各部件名称：1.原料仓；2.原料控制阀；3.原料格栅；4.原料电子称；5.辅料罐；6.辅料控制阀；7.辅料格栅；8.辅料电子称；9.激振器；10.流化床；11.流化管；12.滚筒混料器；13.星型搅拌架；14.螺旋输送机。

具体实施方式

实施例1：一种石墨负极材料配料系统，参见图1至图3，包括主料入料装置、辅料入料装置和搅拌出料装置，主料入料装置、辅料入料装置作为入料口并联于搅拌出料装置上方；主料入料装置包括安装有原料电子称的原料仓，原料仓的出料管连接有原料控制阀，在出料管内设原料格栅；辅料入料装置包括安装有辅料电子称的辅料罐，辅料罐的出料管连接有辅料控制阀，在辅料罐的出料管内设辅料格栅；搅拌出料装置包括流化床、混料器和输料元件，混料器的入口连接流化床的出口，混料器的出口连接输料元件的入口；流化床内部连接有连通外部1～5MPa的压缩空气的进气管。

混料器为滚筒式混料器，在滚筒混料器内安装有星型搅拌架，滚筒混料器的旋转方向和星型搅拌架的旋转方向相反。

滚筒混料器为卧式滚筒混料器。输料元件包括螺旋输送机。星型搅拌架、原料格栅、辅料格栅由304不锈钢制成。原料格栅和辅料格栅上安装有振动频率为50～100Hz的激振器。