[实用新型]高精度硅胶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，具体而言，尤其涉及高精度硅胶注塑模具。

背景技术

由于硅橡胶材料具有良好的耐油、耐溶剂性能，同时其具有非常优秀的延展性和抗拉伸性，因此被大规模应用于机械设备领域中，尤其是作为装置中的密封件，被广泛使用。

但由于注塑加工的特殊性，因此在加工企业进行硅橡胶零件加工的过程中，普遍都会使用到与其他材料成型时相同的模具。但是由于硅胶的热稳定性好，只有在高温下制造，在加工完成后，由于硅胶加工的温度较高，无法及时将零件取出，使机器空置，极大的降低工作效率。

综上所述，如何完成对加工成型的硅橡胶零件的快速取出，就成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度硅胶注塑模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种高精度硅胶注塑模具，至少包括上模板和下模板，所述下模板上有一凹槽，所述凹槽内设有模仁，所述模仁与所述下模板之间设有第一定位机构；所述模仁上设有用于零件成型的型腔，所述上模板内设有用于盛放注塑原料的原料槽，所述原料槽借助设置与所述上模板内的流道与所述型腔相连通，所述原料槽、流道以及型腔三者配合完成零件的注塑成型，所述下模板与所述上模板之间还设有第二定位机构，所述上模板上还设有用以将所述原料槽内的原料挤压至所述流道的按压机构。

优选的，所述模仁的上表面与所述下模板的上表面处于同一水平面。

优选的，所述第一定位机构包括固定在所述下模板的凹槽上的三个第一凸块以及位于所述模仁内与之相匹配的第一通孔，所述第一凸块至少有部分延伸至所述第一通孔内，两者三点定位紧密配合。

优选的，所述第二定位机构包括固定在所述下模板上的三个第二凸块以及位于所述上模板内与之相匹配的第二通孔，所述第二凸块至少有部分延伸至所述第二通孔内，两者三点定位紧密配合。

优选的，压机构至少包括与所述原料槽相匹配的按压块，所述按压块通过螺栓固定在所述盖板上，所述按压块至少有部分至于所述原料槽内。

优选的，所述按压块延伸至所述原料槽的高度相当于所述原料槽的高度，此时，所述上模板的上表面与所述盖板的下表面紧贴。

优选的，所述上模板与所述盖板之间还设有第三定位机构。

优选的，所述第三定位机构包括固定在所述上模板上的三个第三凸块以及位于所述盖板内与之相匹配的第三通孔，所述第三凸块至少有部分延伸至所述第三通孔内，两者三点定位紧密配合。

优选的，所述盖板和上模板的四角上均为导角，用以便于机械手进行抓取。

优选的，所述型腔由所述上模板、模仁以及下模板紧密贴合而成。

本实用新型的有益效果主要体现在：采用注塑式结构可以有效地实现硅胶零件的加工成型，避免了分模线毛边造成产品内孔阻塞的现象，同时，可以及时将加工成型的零件通过机械手取出，很大程度上提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的立体示意图；

图2：本实用新型的主视图；

图3：本实用新型的A-A的剖视图；

图4：本实用新型下模板的立体示意图；

图5：本实用新型的立体示意图，此时，去除上模板及盖板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种高精度硅胶注塑模具，至少包括上模板1和下模板2，所述下模板2上有一凹槽21，所述凹槽21内设有模仁22，所述模仁22的上表面与所述下模板2的上表面处于同一水平面，且所述模仁22与所述下模板2之间设有第一定位机构23，所述第一定位机构23包括固定在所述下模板2的凹槽21上的三个第一凸块28以及位于所述模仁22内与之相匹配的第一通孔27，所述第一凸块28至少有部分延伸至所述第一通孔27内，两者三点定位紧密配合。