[实用新型]一种锥柄刀套组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀套技术领域，具体涉及一种锥柄刀套组件。

背景技术

数控车床是一种功能强大的高精密加工机床，其利用计算机程序控制刀具，依照预定的程序，对工件进行进刀、退刀，自动完成切削工作。

在钻床或镗床等机床上更换钻头、铰刀或镗杆时，通常都用一楔铁插入腰形孔中，操作者一手拿着楔铁，一手握着锤子打击楔铁，将带锥柄的钻头、铰刀或镗杆等从锥孔中拆卸出来，但这种作法易冲击和损坏主轴，且更换过程烦琐，费时费力，事倍功半，影响了机件加工效率。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案在于，一种锥柄刀套组件，包括刀套、锥柄刀具、定位块和拆卸螺杆，所述刀套为一具有锥形孔的筒体，所述锥柄刀具具有锥柄，所述锥柄插入所述锥形孔并与所述锥形孔内壁贴合固定，所述锥柄尾部设有连接块，所述定位块设有定位槽，所述连接块进入所述定位槽形成定位连接，所述定位槽内设有螺杆通道，所述拆卸螺杆能够沿所述螺杆通道前后移动。

进一步，所述拆卸螺杆的尾部设有工具连接头，所述工具连接头为一字螺丝孔、十字螺丝孔、内六角孔或六角头中的一种。

进一步，所述连接块为一字型、十字形或多边形，所述定位槽形状与所述连接块形状对应。

进一步，所述刀套的大孔端设有限位环。

进一步，所述刀套表面设有至少一个定位孔。

进一步，所述刀套表面一侧为削平面。

进一步，所述定位块一侧为削平面。

进一步，所述锥柄刀具具有刀头，所述刀头为镗孔刀、钻头或铰刀中的一种。

进一步，所述刀头和所述锥柄之间设有退刀槽。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型中的锥柄刀套组件，结构简单，安装方便，极大的提高了换刀速度和生产效率，且刀具拆卸时冲击力小，不会损坏车床主轴；2.采用锥形孔的设计使得车床的加工精度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型锥柄刀套组件的爆炸图

图2为本实用新型锥柄刀套组件的定位块的主视图

图3为图2所示定位块沿A-A线的剖视图

图4为本实用新型锥柄刀套组件实施例五的锥柄刀具的结构示意图

图5为本实用新型锥柄刀套组件的刀套的俯视图

图6为图5所示刀套沿B-B线的剖视图

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种锥柄刀套组件，包括刀套2、锥柄刀具3、定位块4和拆卸螺杆5，所述锥柄刀套组件安装在刀座1内，所述刀座1为一具有通孔11的台阶体，所述刀座1的台阶用于连接车床刀架，所述刀套2和所述定位块4安装在所述通孔11内，所述刀座1顶部设有多个螺纹通孔12，其均匀排布在所述刀座1上，所述刀套2为一具有锥形孔21的筒体，所述锥柄刀具3具有锥柄31，所述锥柄31插入所述锥形孔21并与所述锥形孔21内壁贴合固定，所述锥柄尾部设有连接块32，如图2、图3所示，所述定位块4设有定位槽41，所述连接块32进入所述定位槽41形成定位连接，所述定位槽41内设有螺杆通道42，所述拆卸螺杆5能够沿所述螺杆通道42前后移动。

其中，所述锥柄刀具3的锥柄31的锥度与所述刀套2的锥形孔21的锥度大小一致，刀套2的筒体外径小于通孔11的内径，当锥柄刀具3与刀套2的内壁贴合固定时，连接块32露在刀套2外，再以连接块32向内的方向将刀套2与锥柄刀具3一起插入刀座1的通孔11内，然后将所述定位块4插入通孔11内，使得定位槽41与连接块32形成定位连接，连接块32的端面与定位槽41的底面抵触连接，完成锥柄刀套组件的安装；当需要拆卸锥柄刀具3时，将安装在螺纹通道42内的拆卸螺杆5向锥柄刀具3的方向向前移动，使拆卸螺杆5的末端穿出螺纹通道42顶在连接块32上，使得锥柄刀具3受力后从刀套2中脱出，实现锥柄刀套组件的拆卸。

本实用新型中的锥柄刀套组件，结构简单，安装方便，极大的提高了换刀速度和生产效率，采用锥形孔的设计使得车床的加工精度大大提高，且刀具拆卸时冲击力小，不会损坏车床主轴。

实施例二