[实用新型]一种机油泵油管工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工具的技术领域，特别是涉及一种机油泵油管工装夹具。

背景技术

机油泵油管需要在法兰盘接口处打孔，然而机油泵油管的外形不规则，不宜使用常规的装夹方式进行钻孔。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种机油泵油管工装夹具，装夹简单快捷，能够大大提高装夹效率，减少加工工时，提高企业经济效益。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种机油泵油管工装夹具包括左夹板和右夹板，所述左夹板右端面有定位块A、定位块B、定位块C，所述定位块A、定位块B、定位块C上分别加工有台阶面A，台阶面B，台阶面C，所述左夹板左侧上部焊接有加强板，所述加强板右侧有上支板，所述上支板上安装有螺杆和螺母，且通过所述螺杆与所述左夹板上端面固定，所述左夹板右侧为硬质橡胶，所述硬质橡胶粘在所述右夹板上，所述右夹板右侧焊接固定在推板上，所述推板右侧连接液压推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位块A、定位块B、定位块C的位置与机油泵油管侧面孔位同心。

作为本实用新型进一步的方案：所述台阶面A，台阶面B，台阶面C的直径与机油泵油管侧面孔径配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：将机油泵油管侧面孔套在所述台阶面A，台阶面B，台阶面C上，使其纵向固定，然后由于加工精度问题，机油泵油管侧面孔套在所述台阶面A，台阶面B，台阶面C上，还是会略微晃动，此时需要调整所述螺母向上旋转，使所述上支板顶紧工件，保证工件上端面水平，然后使用所述液压推杆推动所述右夹板向左运动，直至压紧工件，保证机油泵油管横向固定，即完成工件的装夹。这样的装夹方法充分保证了工件的加工精度，同时操作简单便捷，能够大大提高装夹效率，减少加工工时，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机油泵油管工装夹具的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中标号说明：

1-左夹板，2-定位块A，3-定位块B，4-定位块C，5-上支板，6-螺杆，7-螺母，8-台阶面A，9-台阶面B，10-台阶面C，11-加强板，12-液压推杆，13-推板，14-右夹板，15-硬质橡胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型实例中，一种机油泵油管工装夹具包括左夹板1和右夹板14，所述左夹板1右端面有定位块A2、定位块B3、定位块C4，所述定位块A2、定位块B3、定位块C4的位置与机油泵油管侧面孔位同心，所述定位块A2、定位块B3、定位块C4上分别加工有台阶面A8，台阶面B9，台阶面C10，且直径与机油泵油管侧面孔径配合，所述左夹板1左侧上部焊接有加强板11，所述加强板11右侧有上支板5，所述上支板5上安装有螺杆6和螺母7，且通过所述螺杆6与所述左夹板上端面固定，所述左夹板1右侧为硬质橡胶15，所述硬质橡胶15粘在所述右夹板14上，所述右夹板14右侧焊接固定在推板13上，所述推板13右侧连接液压推杆12。

本实用新型得工作原理是：将机油泵油管侧面孔套在所述台阶面A8，台阶面B9，台阶面C10上，使其纵向固定，然后由于加工精度问题，机油泵油管侧面孔套在所述台阶面A8，台阶面B9，台阶面C10上，还是会略微晃动，此时需要调整所述螺母7向上旋转，使所述上支板5顶紧工件，保证工件上端面水平，然后使用所述液压推杆12推动所述右夹板14向左运动，直至压紧工件，保证机油泵油管横向固定，即完成工件的装夹。这样的装夹方法充分保证了工件的加工精度，同时操作简单便捷，能够大大提高装夹效率，减少加工工时，提高企业经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。