[实用新型]一种石膏成型系统有效

专利信息
申请号: 201720448521.2 申请日: 2017-04-26
公开(公告)号: CN206690303U 公开(公告)日: 2017-12-01
发明(设计)人: 陈立新 申请(专利权)人: 贵州兴电石膏有限公司
主分类号: B28B15/00 分类号: B28B15/00;B28B17/02;B28C7/04;B28C7/12;B28C7/10
代理公司: 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 代理人: 谷庆红
地址: 562400 贵州省黔西南布依*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 石膏 成型 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及石膏板生产工艺装备领域,尤其涉及一种石膏成型系统。

背景技术

目前,石膏板是在各类建筑物中广泛应用的一类建筑材料,具有吸音效果好、降低噪音等功效,随着石膏板应用范围的增大,石膏板的生产过程也广泛采用自动化生产流水线进行生产,现有技术中,一般使用大型的自动化设备对石膏进行配料,这类系统一般占地面积很大,其内部结构十分复杂,并使用湿法脱硫法进行处理,采用这种方法排出的二水脱硫石膏对环境的影响很大,这些二水脱硫石膏可进一步利用作为纸面石膏板的生产原料,用于生产石膏模盒、防静电活动地板、石膏腻子、石膏晶须等产品,另一方面,使用湿法脱硫法一般使用燃煤的燃烧提供热源,燃煤的燃烧过程本身对环境造成巨大的污染,而燃煤提供的热能作用于粒径较细的石膏粉料,使这部分石膏成为了无水石膏,影响了建筑石膏产品的品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种石膏成型系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种石膏成型系统,主要包括配粉机组、送粉机组、水处理机组、搅拌机以及护面纸包夹机,所述配粉机组的输出端与送粉机组的输入端连接,所述送粉机组的输出端与所述水处理机组的输入端连接,所述水处理机组的输出端与所述搅拌机连接,所述搅拌机的输出端与护面纸包夹机连接。

所述配粉机组包括储料仓、螺旋输送机A和提升机,储料仓的出口与螺旋输送机A的输入端连接,螺旋输送机A的输出端与提升机的输入端连接,提升机内设有旋转筛,储料仓的出口处设有配粉装置。

所述配粉装置包括分料轮、分料轴和调速电机,分料轮套装于分料轴上,分料轴的一端与调速电机的输出轴连接,调速电机固定于所述储料仓的出口外壁上。

所述送粉机组包括依次连接的链式输送机、供料仓、计量皮带秤A、混料螺旋输送机B以及计量皮带秤B,混料螺旋输送机B与计量皮带秤B之间还设有失重秤,计量皮带秤B的输出端与所述水处理机组连接。

所述水处理机组包括依次连接的添加剂预配罐、添加剂罐、输出泵A、电磁流量计A、清水罐、输出泵B、电磁流量计B以及乳化泵,添加剂预配罐的输入端与所述配粉机组的输出端连接,乳化泵的输出端通过管道与所述搅拌机连接。

所述护面纸包夹机使用170克背纸和180克面纸。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种石膏成型系统,主要包括配粉机组、水处理机组、搅拌机以及护面纸包夹机,采用本实用新型提供的石膏成型系统,由于无需使用燃煤提供热能,一方面保护了环境,使本实用新型的石膏成型系统对环境的影响最低,另一方面,由于没有热能作用于是粒径较细的石膏粉料,提高了石膏产品的质量,此外,本实用新型中的输出泵的管路上均设有电磁流量计,便于准确控制管路的输出流量,在搅拌机前设置了乳化泵,使所输出的泡沫均匀细腻,稳定性高,提高了石膏产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1-搅拌机,2-护面纸包夹机,3-储料仓,4-分料轮,5-螺旋输送机A,6-提升机,7-旋转筛,8-分料轴,9-调速电机,10-链式输送机,11-供料仓,12-计量皮带秤A,13-混料螺旋输送机B,14-计量皮带秤B,15-失重秤,16-添加剂预配罐,17-添加剂罐,18-输出泵A,19-电磁流量计A,20-清水罐,21-输出泵B,22-电磁流量计B,23-乳化泵。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示,本实用新型提供一种石膏成型系统,包括配粉机组、送粉机组、水处理机组、搅拌机1以及护面纸包夹机2,配粉机组的输出端与送粉机组的输入端连接,送粉机组的输出端与水处理机组的输入端连接,水处理机组的输出端与搅拌机1连接,搅拌机1的输出端与护面纸包夹机2连接。采用本实用新型提供的石膏成型系统,由于无需使用燃煤提供热能,一方面保护了环境,使本实用新型的石膏成型系统对环境的影响最低,另一方面,由于没有热能作用于是粒径较细的石膏粉料,提高了石膏产品的质量。

配粉机组包括储料仓3、螺旋输送机A5和提升机6,储料仓3的出口与螺旋输送机A5的输入端连接,螺旋输送机A5的输出端与提升机6的输入端连接,提升机6内设有旋转筛7,储料仓3的出口处设有配粉装置。采用该技术方案,粉料先存储在储料仓中,使用配粉装置进行下料作业,从而达到控制配粉量的目的,通过两台螺旋输送机A5将粉料送入提升机6,再使用旋转筛7把石膏粉中颗粒清除。

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