[实用新型]一种线束用插台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束用插台。

背景技术

目前线束插台的线束板的工装孔的直径相同，每一块线束板对应一种产品，要满足不同线束的生产就需要制作许多工装孔大小不同的线束板，花费大量的人力、物力以及财力，并且大量的线束板在存放时也会非常占用空间。同时目前插台上方用于放置物品的置物台均为固定形式，无法进行调节，不同的操作人员对置物台的角度会有不同的使用习惯，满足每个人的使用习惯会大大提高安装速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以满足不同产品使用，具有多功能线束板的线束用插台。

本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型包括架体、设置在架体前方的多功能线束板、设置在多功能线束板下方用于放置线束的布袋以及倾斜设置于多功能线束板上方的置物台；在所述多功能线束板上设置有两排以上用于安装线束的工装孔以及U形挂钩，每排工装孔的孔径和间距均相同。

本实用新型在所述置物台的下端设置有用于防止物料滑落的挡板。

本实用新型在所述置物台上设置有储物盒，在所述储物盒的底部设置有滑块，在所述储物盒的底面上端设置有与所述置物台的底面相接触的滑轮，在所述储物盒的底部下端设置有限位卡板，在所述置物台上设置有与所述滑块相对应的滑槽，在所述置物台上设置有与所述限位卡板相对应的限位卡槽。

本实用新型所述限位卡板为两个，并且对称设置在滑块的两侧。

本实用新型在所述置物台的高处端设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括蜗杆以及与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆的上端与所述置物台下底面的高处端相接触，所述蜗杆的下端与架体采用螺纹连接方式连接。

本实用新型所述蜗轮设置在传动轴上，所述传动轴架设在架体上并且在所述传动轴的一段设置有手柄。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型的多功能线束板上有不同规格的工装孔，可以根据产品的需求，随时更改线束板上的工装，能够适用于多种产品的生产，减少线束板的制作，节约成本，同时一板多用，可以减少作业人员走动，提升生产效率。同时在置物台上设置有储物盒，储物盒与置物台可以发生相对移动，当需要在储物盒内拿取东西时可以将储物盒下端抬起后下拉，使作业人员可以很方便的拿到物品，同时置物台的角度可以调节，能够适应不同作业人员的拿取习惯。置物台的角度采用涡轮蜗杆结构，具有自锁性能，结构简单同时调整后置物台的角度不会自动回落。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型置物台结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括架体1、设置在架体1前方的多功能线束板2、设置在多功能线束板2下方用于放置线束的布袋3以及倾斜设置于多功能线束板2上方的置物台4；所述多功能线束板2可适用任何线束的制作，领导而称为多功能线束板多功能板；在所述多功能线束板2上设置有两排以上用于安装线束的工装孔5以及U形挂钩6，每排工装孔5的孔径和间距均相同。在所述置物台4的下端设置有用于防止物料滑落的挡板7。线束板上有不同规格的工装孔，可以根据产品的需求，随时更改线束板上的工装，能够适用于多种产品的生产，减少线束板的制作，节约成本，同时一板多用，可以减少作业人员走动，提升生产效率

如附图与2所示，在所述置物台4上设置有储物盒8，在所述储物盒8的底部设置有滑块11，在所述储物盒8的底面上端设置有与所述置物台4的底面相接触的滑轮9，在所述储物盒8的底部下端设置有限位卡板10，在所述置物台4上设置有与所述滑块11相对应的滑槽，在所述置物台4上设置有与所述限位卡板10相对应的限位卡槽，所述限位卡板10为两个，并且对称设置在滑块11的两侧。

本实用新型在所述置物台4的高处端设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括蜗杆12以及与蜗杆12相啮合的蜗轮13，所述蜗杆12的上端与所述置物台4下底面的高处端相接触，所述蜗杆12的下端与架体1采用螺纹连接方式连接。

本实用新型所述蜗轮13设置在传动轴14上，所述传动轴14架设在架体1上并且在所述传动轴14的一段设置有手柄。

本实用新型置物台上设置有可以移动的储物盒，当需要在储物盒内拿取东西时可以将储物盒下端抬起后下拉，使作业人员可以很方便的拿到物品，同时置物台的角度可以调节，能够适应不同作业人员的拿取习惯。置物台的角度采用涡轮蜗杆结构，具有自锁性能，结构简单同时调整后置物台的角度不会自动回落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。