[实用新型]具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，具体而言，尤其涉及具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具。

背景技术

由于硅橡胶材料具有良好的耐油、耐溶剂性能，同时其具有非常优秀的延展性和抗拉伸性，因此被大规模应用于机械设备领域中，尤其是作为装置中的密封件，被广泛使用。

当在注塑长型硅胶零件时，由于零件较长，所以零件两端的导出热量的速度快于另外面导出热量的速度，造成所述零件上温度不均，影响注塑注塑，因此，改善长型硅胶材料的温度分布，是当前注塑加工领域亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，包括模板，所述模板由上模和下模组成，所述下模内设有用于长型零件成型的型腔，所述上模内设有用于盛放注塑原料的原料槽，所述原料槽借助设置在所述上模内的管道与所述型腔相连通，所述原料槽、管道及型腔三者配合完成零件的注塑成型，所述上模上设有一盖板，所述盖板和所述下模上均设有一凹槽，所述凹槽内设有与之相匹配的导热单元。

优选的，所述管道包括浇口和流道，所述流道的入口与所述原料槽连接，所述流道的出口与所述浇口的入口相连接，所述浇口的出口与所述型腔连接。

优选的，所述凹槽位于所述盖板和所述下模的中央。

优选的，所述凹槽的长度大于所述零件的长度，所述凹槽的宽度大于所述零件的宽度。

优选的，所述凹槽为方柱形、圆柱形、方锥形、圆锥形。

优选的，所述导热单元由铜、铝、钢、硬质合金、导热陶瓷或前述材料的组合体制成。

优选的，所述盖板上固定有一用以将所述原料槽内的原料挤压至所述管道的按压块。

本实用新型的有益效果主要体现在：设计简单精巧，由于盖板和下模的中央均设有导热单元，可均衡散热，使其内部温度分布更加均匀，极大程度上提高了合成质量和零件性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，包括模板，所述模板由上模1和下模2组成，所述下模2内设有用于长型零件成型的型腔3，所述上模1内设有用于盛放注塑原料的原料槽4，所述原料槽4借助设置在所述上模1内的管道5与所述型腔3相连通，所述原料槽4、管道5及型腔3三者配合完成零件的注塑成型，所述管道5包括浇口51和流道52，所述流道52的入口与所述原料槽4连接，所述流道52的出口与所述浇口51的入口相连接，所述浇口51的出口与所述型腔3连接。

所述上模1上设有一盖板6，所述盖板6和所述下模2上均设有一凹槽7，所述凹槽7位于所述盖板6和所述下模2的中央，所述凹槽7为方柱形、圆柱形、方锥形、圆锥形，当然，也可以根据实际需求做相应的调整，且所述凹槽7的长度大于所述零件的长度，所述凹槽7的宽度大于所述零件的宽度。所述凹槽7内设有与之相匹配的导热单元8，所述导热单元8由铜、铝、钢、硬质合金、导热陶瓷或前述材料的组合体制成。

所述盖板6上固定有一用以将所述原料槽4内的原料挤压至所述管道5的按压块9。

本实用新型的有益效果主要体现在：设计简单精巧，由于盖板和下模的中央均设有导热单元，可均衡散热，使其内部温度分布更加均匀，极大程度上提高了合成质量和零件性能。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。