[实用新型]一种高浓度COD含油废水处理系统有效
申请号: | 201720449262.5 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN207294410U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 范德龙;唐晓声;李祥 | 申请(专利权)人: | 上田环境修复股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/20 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 cod 含油 废水处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其涉及一种高浓度COD含油废水处理系统。
背景技术
随着工业发展,石油化工、食品加工、机械制造、储油泄漏等多会产生含油废水,其水质特征主要表现为高浓度COD(化学需氧量)。
由于油易在水体表面形成薄膜,阻碍空气进入水体,从而使水体溶解氧急剧下降,从而影响水生生物的的正常生长,破坏水体生态平衡;如果采用含油废水灌溉,油分易堵塞土壤空隙,阻止空气进入,使土壤微生物不能正常代谢,严重时会造成农作物减产或死亡;油中的芳香烃化合物对人体和水生生物都有毒害作用;此外浮油存在着火隐患。
当前的含油废水处置技术中多以气浮、人工或机械除油、膜过滤等方法,存在操作复杂、能耗高、不利于普及应用、处置效率有限等不足。
发明内容
本实用新型的发明是提供一种简易、工艺流程短、构筑物少、能耗低、易操作、处理效率高、尤其适用于高浓度COD的含油废水处理系统,以达到清洁生产的目的。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种高浓度COD含油废水处理系统,包括
酸化隔油池,所述的酸化隔油池的顶部设置有进水管和第一加药口,所述的酸化隔油池的底部还连接有出油管,所述的出油管上安装有第一阀门,
第一搅拌装置,所述的第一搅拌装置活动连接在酸化隔油池内,
混合反应池,所述的混合反应池通过第一出水管与酸化隔油池相连,所述的第一出水管上安装有第二阀门,所述的混合反应池的顶部设置有第二加药口,
第二搅拌装置,所述的第二搅拌装置活动连接在混合反应池内,
斜板沉淀池,所述的斜板沉淀池通过第二出水管与混合反应池相连,所述的斜板沉淀池的底部连接有出泥管,所述的出泥管上安装有第一泵,
过滤柱,所述的过滤柱通过第三出水管与斜板沉淀池相连,所述的过滤柱的底部连接有排水管,所述的排水管上安装有第二泵,所述的过滤柱下端的侧壁上还设置有出料口,所述的过滤柱内从上到下依次设置有铁碳填料和活性炭填料。
进一步:所述的混合反应池内设置有第一隔板,所述的第一隔板的上端与混合反应池的顶部之间留有间隙,所述的第一隔板将混合反应池的内部空间分隔成上端连通的左右两部分,所述的第二出水管与混合反应池内的右部分相连通。
又进一步:所述的斜板沉淀池内设置有第二隔板,所述的第二隔板的上端与斜板沉淀池的顶部之间留有间隙,所述的第二隔板将斜板沉淀池的内部空间分隔成上端连通的左右两部分,所述的第三出水管与斜板沉淀池内的右部分相连通,所述的斜板沉淀池的左部分内设置有斜板填料。
再进一步:所述的第一搅拌装置包括驱动电机、转动轴、连接套筒、搅拌叶片和锁紧螺母,所述的驱动电机与转动轴相连,所述的转动轴活动连接在酸化隔油池内,所述的转动轴的外表面设置有与锁紧螺母相匹配的外接螺纹,所述的搅拌叶片通过连接套筒可拆卸地连接在转动轴上,所述的连接套筒上下两侧的转动轴上各连接有一个锁紧螺母。
采用上述结构后,本实用新型将酸化和隔油同时进行,缩减的处置步骤,且再物理作用下实现油水分离,不需要刮油机和气浮装置,操作简便,减少了劳动力。混合反应池进行深度氧化反应,能明显降低废水的COD,再经斜板沉淀,有效去除废水中的SS。最后将其通过过滤柱,进一步降低COD、色度、SS,且能够去除废水中的重金属离子。使用一段时间后从23出料口清除废填料,从过滤柱上部加入新的填料。最后出水石油类<10mg/L,COD<100mg/L,SS<20mg/L,色度(稀释倍数)<50,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
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