[实用新型]一种无纬布连续式加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种无纬布连续式加工生产线。

背景技术

单向布的强度集中在某一方向，多块单向布按一定角度交叉层叠起来，可制得无纬布；在单向布生产过程中需要把生产好的单向布贴上膜以防止单向布上沾上尘埃杂物，而制成无纬布时就需要将膜从单向布上撕掉，现有的撕膜方式一般采用手工，并且撕膜过程中由于黏性的不同导致撕膜不顺畅且膜容易被撕断，此外在撕膜后布上可能存在胶水残缺的地方，现有技术不具备对布上胶水残缺部分进行补胶的功能，导致后续生产的无纬布质量不可靠。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过将用于分离布和膜的辊子设置为可上下抖动的以及在布膜分离后设置对布进行补胶的补胶部分进而克服了撕膜不顺畅效率低以及撕膜后布存在胶水残缺影响后续生产无纬布质量的问题。

一种无纬布连续式加工生产线，包括放卷撕膜部分，所述放卷撕膜部分包括放卷机构、设置在放卷机构后端的用于将放卷后的布料进行布与隔离膜的分离的抖动分离机构；补胶部分，所述补胶部分用于对经抖动分离机构分离后并向后传输的布进行检测有无胶水残缺部分并对检测出的胶水残缺部分进行补胶。

作为一种优选，所述抖动分离机构包括驱动装置以及在驱动装置带动下贴合布料表面转动并在转动过程中实现升降运动的抖动装置。

作为一种优选，所述补胶部分包括检测机构以及设置在检测机构后端的用于在检测机构的控制下对检测机构检测出的缺胶区域进行胶水填补的补胶机构；

所述检测机构包括传输装置以及设置在传输装置上方的检测装置；

所述补胶机构包支撑装置以及设置在支撑装置上方的滚胶装置。

作为一种优选，所述驱动装置包括可转动设置在转动座上的转轴、固定设置在转轴端部的支撑套以及设置在支撑套内的滑杆，所述滑杆沿支撑套的直径方向 设置且其两端分别固定在支撑套上；

所述抖动装置包括抖动辊以及设置在抖动辊两端的安装部，所述安装部上沿抖动辊的直径方向上开设有通孔，所述滑杆与该通孔滑动配合；

所述通孔的两端与支撑套的内壁之间分别设置有用于支撑抖动辊的弹簧。

作为一种优选，所述传输装置包括支撑辊以及设置在支撑辊前端的转向辊；

所述检测装置包括安装架、设置在安装架上的用于对传输经过支撑辊的布进行检测的传感器以及与所述传感器信号连接的计时器，所述传感器和计时器均沿支撑辊的长度方向上等距设置有若干个。

作为一种优选，所述支撑装置包括导布辊a、导布辊b以及设置在导布辊a和导布辊b之间下方的支撑板；

所述滚胶装置包括固定架以及设置在固定架上的若干滚胶单元，所述固定架的两端沿布的传输方向前后设置，该固定架的固定部与支撑板的边成夹角设置，所述滚胶单元沿固定部的长度方向上阵列设置。

作为一种优选，所述滚胶单元包括升降部、设置在升降部端部的供胶部以及设置在供胶部下方的滚胶部；

所述升降部包括与与之对应的传感器电信号连接的升降气缸；

所述供胶部包括胶料箱、沿胶料箱底部设置的导杆上下滑动的控制板以及设置在控制板两端的推动架，所述控制板包括底板以及侧板，所述胶料箱的一侧边与所述侧板贴合相对滑动，该胶料箱的侧边上开设有若干出胶孔，与之对应的在所述控制板的侧板上开设有若干导胶孔；

所述滚胶部包括支撑架以及涂胶辊，所述支撑架的两端开设有腰孔，所述涂胶辊的两端分别可转动设置在腰孔内；

所述涂胶辊沿腰孔向上移动时通过推动架推动所述控制板向上移动使出胶孔和导胶孔对齐连通。

作为一种优选，还包括收卷膜机构，所述收卷膜机构包括电机以及在电机驱动下收卷经抖动分离机构分离后的膜的收卷辊；

所述转轴通过皮带在电机的带动下转动。

作为一种优选，所述控制板一侧设置有用于将胶料箱内流出的胶水导向涂胶辊的导向板；

所述导向板的下方还设置有用于在非补胶状态时端部贴合涂胶辊表面的挡料板。

作为一种优选，所述支撑辊和转向辊之间还设置有导向辊。

作为一种优选，所述推动架的端部设置有与涂胶辊的辊轴配合的支撑套。

作为一种优选，所述控制板与胶料箱的底部之间还设置有弹性件，所述弹性件套设在导杆上。

作为一种优选，所述导杆的端部设置有支撑部。