[实用新型]一种金属液下泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液下泵设备领域，具体涉及一种金属液下泵。

背景技术

传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，传统液下泵必须解决前轴的密封性问题；而且传统液下泵其前轴、电机轴容易出现偏摆问题，缺少对前轴、电机轴的摆动限位机构，使其在运转过程中经常容易出现摆动损坏问题，严重影响着液下泵的使用寿命和适用范围。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术问题，提出一种全新结构的金属液下泵，通过将前轴设置于前轴套之内，并通过前轴与前轴承、前轴套的配合，使得电机轴和前轴不会因为受力不均而出现偏摆问题，有效解决了液下泵的轴偏摆问题，大大延长了液下泵的使用寿命；同时本实用新型中创新引入密封橡胶圈，实现了靠气囊密封，使得前轴承能够处于与液体隔离的气体密封状态，液体不会接触到前轴承的轴承滚珠，更不会接触到电机轴，很好的解决了轴承前置运行时的液体腐蚀问题，具有广阔的适用前景。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种金属液下泵，包括：电机1、电机座2、主管3、主壳体4、叶轮组件5、前轴组件6、前盖组件7和泵浦出口管8，所述电机1固定于所述电机座2上，所述主管3连接于所述电机座2上，所述电机1的电机轴9穿过所述主管3，所述主壳体4连接于所述主管3，所述主壳体4的侧部形成有泵浦出口，所述泵浦出口管8连接于所述泵浦出口，所述前盖组件7连接于所述主壳体4，并由所述主壳体4和前盖组件7围成所述叶轮组件5和前轴组件6的安装腔体，所述叶轮组件5在所述安装腔体内安装于所述电机轴9的前部，所述前轴组件6在所述安装腔体内安装于所述电机轴9的前端。

进一步的根据本实用新型所述的金属液下泵，其中所述主壳体4的内部形成逆翻凹型结构10，所述逆翻凹型结构10的中部形成有贯穿通孔。

进一步的根据本实用新型所述的金属液下泵，其中所述叶轮组件5包括叶轮管11、叶轮12、叶轮管O环13和叶轮螺丝17，所述叶轮管11设置于所述主壳体4的逆翻凹型结构10的贯穿通孔内，所述电机的电机轴9穿过所述叶轮管11，所述叶轮12和叶轮管O环13套设于所述电机轴9上，且所述叶轮12处于所述叶轮管11和叶轮管O环13之间，所述叶轮螺丝17固定连接于所述电机轴9的前端，通过所述叶轮螺丝17实现所述叶轮12在所述电机轴9上的固定连接。

进一步的根据本实用新型所述的金属液下泵，其中所述前轴组件6包括前轴套18、前轴19和前轴承20，所述前轴套18具有圆柱套筒结构，所述前轴套18的顶面中部形成有螺孔，所述前轴套18的底面形成为自由开口端，所述前轴套18的内壁面上形成有周向轴承槽，所述电机轴9的前端穿过所述前轴套18的顶面的螺孔后在所述前轴套18内固定连接于所述叶轮螺丝17，所述前轴套18处于所述叶轮管O环13和叶轮螺丝17之间，所述前轴19处于所述前轴套18内，所述前轴承20设置于所述前轴套18的周向轴承槽内，所述前轴19的顶端连接于所述前轴承20。

进一步的根据本实用新型所述的金属液下泵，其中所述前盖组件7包括前盖21、前盖螺丝22、入口滤网23、入口延长管24和前轴螺丝25，所述前盖21通过前盖螺丝22固定连接于所述主壳体4的下端开口，所述前盖21的中部开设有前轴通孔，所述入口延长管24固定连接于所述前盖21的底面边缘，所述入口滤网23在所述入口延长管24内固定连接于所述前盖的前轴通孔的开口边缘，所述前轴19和前轴套18伸入所述入口滤网之内，所述前轴19的底端通过前轴螺丝25固定连接于所述入口滤网23的底面，所述入口滤网23上设置有若干进液孔。

进一步的根据本实用新型所述的金属液下泵，其中所述叶轮组件5还包括有若干橡胶密封件，在所述叶轮12与叶轮管11之间设置有第一橡胶密封件，在所述叶轮管O环13和前轴套18之间设置有第二橡胶密封件，在所述前轴套18和叶轮螺丝17之间设置有第三橡胶密封件。

进一步的根据本实用新型所述的金属液下泵，其中所述前轴承20为滚珠轴承。

通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果：