[实用新型]一种超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其公开了一种超声波焊接机。

背景技术

公文夹作为夹放纸质文件的常用工具之一，亦是各个办公地点的基本配件之一，公文夹大致由多层塑料膜片及装设在多层塑料膜片之间的纸卡构成，实际制造公文夹时，需要先将纸卡放入到多层塑料膜片之间，然后再将塑料膜片与纸卡焊接贴合在一起；由于现有技术中用于焊接公文夹的焊接装置的结构设计不合理，致使公文夹的焊接效率及焊接质量均极其低下，不能满足现代化生产的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机，提升公文夹的焊接效率及焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种超声波焊接机，包括架体，装设于架体的焊接机构及压持机构，焊接机构包括装设于架体的超声波发生器、与超声波发生器连接的焊头，所述压持机构包括滑板、弹簧及缓冲板，滑板滑动连接于架体，缓冲板与滑板彼此间隔且平行设置，弹簧的两端分别连接滑板及缓冲板，缓冲板位于滑板与焊头之间，缓冲板用于将公文夹压持在焊头上。

优选地，所述压持机构还包括转动连接于架体的丝杆、装设于架体并用以驱动丝杆转动的第一驱动件，滑板螺接于丝杆，滑板装设有导杆，架体装设有套设于导杆的直线轴承。

优选地，所述压持机构还包括第一固定板、连接第一固定板与滑板的连杆，第一固定板、缓冲板分别位于滑板的两侧，第一固定板与滑板彼此间隔设置，第一固定板装设有螺接于丝杆的螺母件，丝杆贯穿螺母件，导杆装设于第一固定板，架体装设有贯穿第一固定板并用于抵接滑板的限位杆。

优选地，所述架体装设有彼此间隔的两个感应器，一个感应器位于滑板与另一个感应器之间，两个感应器均设有开槽，导杆装设有穿经开槽并触发感应器的触片。

优选地，所述压持机构还包括装设于滑板的第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的第二固定板，第二固定板位于滑板与缓冲板之间，弹簧的两端分别连接第二固定板与缓冲板。

优选地，所述第二固定板装设有突柱，缓冲板设有用于容设突柱的滑孔，弹簧套设于突柱的外侧。

优选地，所述第二固定板靠近焊头的一侧设有盲槽，盲槽自第二固定板的外表面凹设而成，弹簧、缓冲板均容设于盲槽内。

优选地，所述焊头的数量为九个，九个焊头排列成日字型。

优选地，所述架体包括第一基座、与第一基座间隔设置的第二基座、连接第一基座与第二基座的导柱，超声波发生器装设于第一基座，滑板、缓冲板及焊头均位于第一基座与第二基座之间，滑板滑动连接于导柱。

优选地，所述第一基座装设有彼此间隔的两个支撑架，两个支撑架远离第一基座的一端均装设有支撑板，焊头位于两个支撑架的支撑板之间，焊头位于支撑板与第一基座之间。

本实用新型的有益效果：实际使用时，先将待焊接的公文夹输送到焊头上，然后滑板连带缓冲板朝靠近焊头的方向移动，利用缓冲板将公文夹抵接在焊头上，然后启动超声波发生器对公文夹进行焊接，在焊接的过程中，利用弹簧对被焊头与缓冲板夹持的公文夹进行缓冲，提升公文夹的焊接效率及焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的压持机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的压持机构的分解结构示意图；

图5为本实用新型的压持机构另一视角的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—焊接机构 3—压持机构

4—超声波发生器 5—焊头 6—滑板

7—弹簧 8—缓冲板 9—丝杆

11—第一驱动件12—导杆13—第一固定板

14—感应器15—触片16—第二驱动件

17—第二固定板18—突柱19—滑孔

21—盲槽22—第一基座23—第二基座

24—导柱25—支撑架26—支撑板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。