[实用新型]铝件全检流水线

说明书

技术领域

本实用新型属于铝材加工设备领域，具体涉及一种铝件全检流水线。

背景技术

铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量后，一直位于居有色金属之首。当前铝的产量和用量（按吨计算）仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8%以上。

当前的工业生产中，一些电脑底板之类的铝件被加工成型后会进行清洗，随后被放在流水线上，然后工作人员会对流水线上的铝件进行检查，对于一些表面的污浊或者有污浊的铝件会被截留下来，等待重新清理，这个过程会导致工作人员对铝件的重复检查，不仅影响生产加工的进度，会增加工作人员的负担，而且生产活动中铝件表面含有大量的碎屑或者垃圾，当前的流水线无法对垃圾进行收集，容易导致环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝件全检流水线，工作人员可直接在流水线上对铝件进行清理，不用重复检查，而且能避免环境污染。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

铝件全检流水线，包括传送带，所述传送带上均匀分布有通孔，所述传送带上方设有废品架，所述废品架通过立柱固定在地面，所述废品架底部安装有节能灯，所述废品架侧壁固定安装有支杆，所述废品架顶部安装有若干气泵，所述支杆上悬挂有与气泵相配合的气嘴，所述气嘴的输入端与气泵的输出端通过缠绕管连接；所述传送带下方设有残渣箱，所述残渣箱的底部倾斜设置有出料板，所述出料板的端部设有出料口。

本方案铝件全检流水线的原理及有益效果在于：

传送带被电机带动转动，需要检查的铝件被放置在传送带上，传送带的两侧为工作人员的工作区，工作人员铝材运输至面前时，拿起铝件进行检查，当发现成型的铝件有不规则或者残次品需要重新加工的，可将其放到传送带上方的废品架上，收集后进行统一处理。当工作人员发现铝件上存在杂质或者灰尘的时候，可以将支杆上的气嘴取下，打开气泵，利用气体对铝件进行清理，无须因为残渣或者细小的杂质对将这些铝件单独取出流水线清洗后重新检查，节省工作时间，减少工作人员的劳动强度。气嘴清理出来的灰尘或者残渣会沿传送带上的气孔流入传送带下方的残渣箱，避免这些污染物到处对方或者飘荡，避免了环境的污染。残渣箱的底部倾斜设置有出料板，出料板的端部设有出料口，打开出料口后，残渣箱内的残渣会沿出料板滑出，便于对残渣进行统一处理。

本方案中工作人员可直接在流水线上对铝件进行清理，不用重复检查，而且能避免环境污染。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，废品架与立柱滑动连接，立柱上设有螺纹，螺纹上设有用于限位废品架的螺母，调节废品架的高度，可以调节节能灯的光照强度，便于工作人员检查。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，节能灯为led节能灯，所述led节能灯的灯泡上设有灯罩，废品架底部设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有立管，所述立管与灯罩铰接，所述led节能灯的线缆通过立管与电源连接；使得led节能灯能在废品架底部滑动，便于人民控制光照强度。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，通孔的直径小于0.3cm，通孔太大会影响传送带的平整性。

优选方案四：作为对优选方案二的进一步优化，气泵的输出压力为1.5个标准大气压，便于对铝件进行清理。

附图说明

图1是本实用新型铝件全检流水线实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、残渣箱2、立柱3、限位螺母4、废品架5、支杆6、气嘴7、缠绕管8、气泵9、led节能灯10。

实施例基本如图1所示：