[实用新型]一种纸卡自动上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及公文夹加工设备技术领域，尤其公开了一种纸卡自动上料机。

背景技术

公文夹作为夹放纸质文件的常用工具之一，亦是各个办公地点的基本配件之一，公文夹大致由多层膜片及装设在多层膜片之间的纸卡构成，实际制造公文夹时，需要先将纸卡放入到多层膜片之间，再将膜片与纸卡贴合在一起；现有技术中主要是利用工作人员手动将纸卡放入到多层膜片之间，纸卡的上料效率极其低下，不利于公文夹生产效率的提升。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种纸卡自动上料机，无需工作人员手动对纸卡进行上料，提升纸卡的上料效率，进而提升公文夹的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种纸卡自动上料机，包括架体，装设于架体的推纸卡机构及纸卡移载机构，所述架体设有用于容设纸卡的容置槽及与容置槽连通的滑槽，推纸卡机构包括滑动连接于架体的推板，推板经由滑槽突伸入容置槽内，推板用于将容置槽内的纸卡推出；纸卡移载机构包括滑动连接于架体的吸取件，吸取件用于吸取推板从容置槽内推出的纸卡。

优选地，所述架体装设有第一驱动件及可转动的环形带，第一驱动件用于驱动环形带转动，环形带设有第一水平段、与第一水平段间隔的第二水平段，推板装设于第一水平段，吸取件装设于第二水平段。

优选地，所述第二水平段装设有第二驱动件，吸取件与第二驱动件的输出端连接，吸取件位于推板上方，第二驱动件用于驱动吸取件靠近或远离推板。

优选地，所述推板包括主板、弹簧及推块，主板滑动连接于架体，主板设有滑孔，推块滑动连接于滑孔内，弹簧容设于滑孔内，弹簧的两端分别抵接主板及推块，推块经由滑槽突伸入容置槽内。

优选地，所述推块远离主板的一端设有导引斜面，推板从容置槽内推出纸卡返回时，容置槽内的纸卡抵接导引斜面使得推块缩入滑孔内。

优选地，所述架体包括骨架、装设于骨架的固定板、装设于固定板的立板及限位板、装设于立板的延伸臂，延伸臂、限位板分别位于立板的两侧，延伸臂位于固定板的上方，固定板、限位板与立板围设成容置槽，滑槽设置于固定板，推板滑动连接于固定板，吸取件滑动连接于延伸臂。

优选地，所述固定板装设有第三驱动件，第三驱动件的输出端连接有用于抵接纸卡的校准板。

优选地，所述吸取件包括滑动连接于架体的第一滑板、装设于第一滑板的第一吸嘴及第四驱动件、滑动连接于第一滑板的第二滑板、装设于第二滑板的第二吸嘴，第四驱动件用于驱动第二滑板沿第一滑板滑动，第二滑板的滑动方向与推板的滑动方向相同。

本实用新型的有益效果：实际使用时，利用机械手等将层层堆叠的纸卡放置在容置槽内，推板沿滑槽滑动进而将容置槽内最下层的纸卡推出，而后吸取件吸取推板推出的纸卡并把纸卡移动到所需的位置，完成纸卡的自动上料，无需工作人员手动对纸卡进行上料，提升纸卡的上料效率，进而提升公文夹的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的吸取件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的推板的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—推纸卡机构 3—纸卡移载机构

4—容置槽 5—滑槽 6—推板

7—吸取件 8—第一驱动件 9—环形带

11—第一水平段12—第二水平段13—第二驱动件

14—主板15—弹簧16—推块

17—滑孔18—导引斜面19—骨架

21—固定板22—立板23—限位板

24—延伸臂25—第三驱动件26—校准板

27—第一滑板28—第四驱动件29—第二滑板

31—第一吸嘴32—第二吸嘴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。