[实用新型]发酵槽剪力墙的检测小车

权利要求书

1.一种发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：包括沿剪力墙长度方向设置的导轨(1)，导轨(1)为可分别固定于两个剪力墙顶部的两个，两个导轨(1)沿剪力墙宽度方向并排设置；

导轨(1)上设置有可沿剪力墙长度方向的直线运动的滚轮(2)，滚轮(2)为沿剪力墙长度方向并排设置的多个；

滚轮(2)连接有可横跨两个剪力墙顶部的第一支撑件(3)，第一支撑件(3)沿剪力墙宽度方向设置，第一支撑件(3)沿剪力墙宽度方向的两端连接滚轮(2)的转轴；

第一支撑件(3)的底部固定连接有第二支撑件(4)，第二支撑件(4)沿剪力墙高度方向向下设置，第二支撑件(4)沿剪力墙宽度方向的尺寸小于两个剪力墙的净距，第二支撑件(4)沿剪力墙宽度方向的两端分别为正对两个剪力墙墙面的两个检测平面，检测平面与剪力墙高度方向平行，第二支撑件(4)沿剪力墙高度方向的尺寸小于剪力墙的高度。

2.根据权利要求1所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：第二支撑件(4)包括多个沿剪力墙高度方向设置的支撑杆(41)，支撑杆(41)的顶部与第一支撑件(3)的底部固定连接，至少一个支撑杆(41)的顶部位于第一支撑件(3)沿剪力墙宽度方向的一端，至少一个支撑杆(41)的顶部位于第一支撑件(3)沿剪力墙宽度方向的另一端。

3.根据权利要求2所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：第二支撑件(4)还包括沿剪力墙宽度方向设置的第一固定杆(42)，支撑杆(41)沿剪力墙宽度方向设置有多个，第一固定杆(42)设置于相邻支撑杆(41)之间，第一固定杆(42)沿剪力墙宽度方向的两端分别与支撑杆(41)固定连接。

4.根据权利要求2所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：第二支撑件(4)还包括沿剪力墙长度方向设置的多个第二固定杆(43)，支撑杆(41)沿剪力墙长度方向设置有多个，第二固定杆(43)设置于相邻支撑杆(41)之 间，第二固定杆(43)沿剪力墙长度方向的两端与支撑杆(41)固定连接。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：第二支撑件(4)还包括斜撑杆(44)，斜撑杆(44)位于相邻支撑杆(41)之间，斜撑杆(44)的两端分别与支撑杆(41)固定连接。

6.根据权利要求1所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：第二支撑件(4)沿剪力墙宽度方向的两端均设置有调节组件(5)，调节组件(5)包括沿剪力墙宽度方向设置的导向件(51)，以及可沿导向件(51)直线移动的移动件(52)，导向件(51)包括沿剪力墙宽度方向设置的导向部，以及可限制移动件(52)移动的限位部，导向件(51)的导向部与第二支撑件(4)固定连接，移动件(52)安装在导向件(51)的导向部上，第二支撑件(4)包括沿剪力墙高度方向设置的活动杆(45)，活动杆(45)与移动件(52)靠近剪力墙的端部固定连接，检测平面位于活动杆(45)沿宽度方向且靠近剪力墙的端部。

7.根据权利要求6所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：导向件(51)为带内螺纹的螺纹套，导向件(51)的导向部为螺纹套的套件，螺纹套的套件与第二支撑件(4)一体化连接，导向件(51)的定位部为螺纹套的内螺纹，移动件(52)为螺杆，螺杆的杆部沿剪力墙宽度方向的尺寸大于螺纹套沿剪力墙宽度方向的尺寸，活动杆(45)对应于螺杆开设有螺纹孔，活动杆(45)与螺杆螺纹连接，移动件(52)与导向件(51)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：导向件(51)的导向部为沿剪力墙宽度方向设置的中空套，中空套与第二支撑件(4)固定连接，导向件(51)的定位部为沿剪力墙长度方向设置的定位螺钉，移动件(52)为套接于中空套内的滑块，中空套上沿剪力墙长度方向开设有定位螺纹孔，定位螺钉与定位螺纹孔螺纹连接，定位螺钉靠近滑块的端部与滑块压接，活动杆(45)与滑块固定连接。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的发酵槽剪力墙的检测小车，其特征在于：调节组件(5)沿剪力墙高度方向设置有多个。

10.根据权利要求1、2、3、4、6、7或8所述的发酵槽剪力墙的检测小车， 其特征在于：第一支撑件(3)为由方管围成的矩形框，矩形框四个角的底部均设置滚轮(2)。