[实用新型]一种无压痕压铆模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铆模具技术领域，具体是一种无压痕压铆模具。

背景技术

按照以前的压铆工艺和模具，由于对产品、上铆压模头和下模这三者的平行度要求很高，生产前对铆接模具的调整、工件加工时的平行度以及生产时送料等要求都比较高，现有的压铆模具，在生产过程中容易产生铆压压痕，在一些有外观要求的产品生产时，容易产生不合格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无压痕压铆模具，具有铆压无压痕、结构简单和易于维护的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无压痕压铆模具，包括压铆装置，所述压铆装置由连接杆、主体套筒、预压弹簧、钢珠、O型橡皮圈、上压铆头和承压块组成，在连接杆的正下方设置有承压块，在连接杆与承压块之间设置有预压弹簧，在承压块的正下方设置有钢珠，在钢珠的正下方设置有上压铆头，在上压铆头的顶部的外侧设置有主体套筒，在上压铆头与主体套筒之间设置有O型橡皮圈，所述连接杆、预压弹簧、钢珠、O型橡皮圈和承压块均位于主体套筒的内侧，且连接杆的一端延伸出主体套筒的外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压铆头顶部的圆弧接触面与钢珠的大小相适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述预压弹簧的一端与连接杆连接，预压弹簧的另一端与承压块连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢珠为标准件钢珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述预压弹簧、钢珠、O型橡皮圈、上压铆头和承压块在主体套筒上呈相对活动状态。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型无压痕压铆模具，有效实现了消除压铆过程中易产生压痕的目的，采用了类似于万向节的球头结构，基本上可实现无压痕压铆，使用本压铆模具后，因压痕产生的不良基本上接近于零，特别适用于对外观要求高的产品，可大幅减低对上压铆头平面、产品的表面、下模平面三者之间的平行度要求，模具易于调试，大幅减少了模具调试时间，易于生产，可降低对操作员工的技术等级的要求，节省了生产成本，具有结构简单、拆装方便、连接可靠和易于维护的优点，并且本压铆模具的所有部件在主体套筒内，可有效防止因钢珠和承压块因疲劳而造成爆裂，符合安全生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二。

图中：1-连接杆；2-主体套筒；3-预压弹簧；4-钢珠；5-O型橡皮圈；6-上压铆头；7-承压块；8-压铆装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。