[实用新型]无机盐生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机盐行业的连续浸取的技术领域，尤其是涉及一种无机盐生产设备。

背景技术

在以锶矿石、钡矿石为原料生产锶盐、钡盐等，都涉及浸取工序。传统的浸取工序是：

物料从煅烧炉出来后，落入用于盛放物料的料斗，随后，料斗被运至待料的已加好稀卤的浸取槽，用于浸取物料中的锶或钡。卸料后，料斗被拉回，以重复装料操作。装了物料的浸取槽通过人工将物料耙平。在此过程中，如果物料未没入稀卤的液面内，则需补加稀卤。通过循环焖槽、放卤、加稀卤、再焖槽的操作，直至浸取后物料渣中的有效成分低至规定指标。

上述用浸取过程中，由于需要进行多次浸取过程，使得需要设置多个浸取槽；同时由于浸取过程间歇操作，浸取效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续浸取装置及无机盐生产设备，以缓解现有技术浸取过程中，由于需要进行多次浸取过程，使得需要设置多个浸取槽；同时使得浸取过程间歇操作，浸取效率较低的技术问题。

本实用新型提供的一种无机盐生产设备包括连续浸取装置；所述连续浸取装置包括套筒、驱动机构和传动机构；所述套筒包括第一端 和第二端，且所述套筒内设置有螺旋叶片；所述驱动机构通过所述传动机构带动所述螺旋叶片转动；物料从所述第一端进入，在所述螺旋叶片的推动下向所述第二端移动，并排出；每周所述螺旋叶片的叶片上设置有至少一个通孔，水从所述第二端进入，穿过所述通孔，向所述第一端方向移动并排出。

进一步地，所述螺旋叶片的外缘与所述套筒的内壁固定连接，所述驱动机构通过带动所述传动机构使所述套筒滚动，进而带动所述螺旋叶片转动。

进一步地，所述第一端设置有进料管，所述进料管的一端伸入到所述套筒内部，使所述物料从所述进料管的一端落到所述螺旋叶片的相邻两叶片中。

进一步地，所述第二端设置有进水管，所述水从所述进水管中喷出；所述进水管的出水口伸入到所述套筒。

进一步地，所述套筒内设置有多个拌板，以促进所述物料溶解在所述水中。

进一步地，所述传动机构为托轮托辊，所述托轮托辊带动所述套筒转动。

进一步地，所述进料段螺旋叶片位于所述第一端处；所述出料段螺旋叶片位于所述第二端处；所述浸取段螺旋叶片位于所述进料段螺旋叶片、出料段螺旋叶片之间；所述进料段螺旋叶片的螺距、出料段螺旋叶片的螺距大于所述浸取段螺旋叶片的螺距。

进一步地，所述无机盐生产设备包括收卤槽和澄清器；所述收卤槽设置在第一端的下部，用以收集第一端处的卤液；所述澄清器通过泵与所述收卤槽连接；所述澄清器用来收集从收卤槽出来的所述卤液，并在所述澄清器中进行沉降；所述澄清器中的上层清液进入到收液槽中，以进行收卤。

进一步地，所述澄清器的一端设置有除渣机，所述除渣机的一端与第二端连接，以使在所述澄清器中沉降后的沉淀物进行再次浸取。

本实用新型提供的无机盐生产设备，包括连续浸取装置；连续浸取装置包括套筒、驱动机构和传动机构。所述套筒包括第一端和第二端，且所述套筒内设置有螺旋叶片。所述驱动机构通过所述传动机构带动所述螺旋叶片转动。物料从所述第一端进入，在所述螺旋叶片的推动下向所述第二端移动，并从所述第二端排出；每周所述螺旋叶片的叶片上设置有至少一个通孔，水从所述第二端进入，穿过所述通孔，并溶解所述螺旋叶片的相邻两个叶片间的所述物料，向所述第一端方向移动并排出，以实现所述物料中的有效成分的浸出。上述物料和水实现逆流，水穿过通孔与溶解物料，从而使物料的有效成浸入到水中，形成卤液。卤液随着水的流动方向，由第一端排出。本实用新型提供的无机盐生产设备，在浸取过程中，浸取过程不需要间歇操作，实现连续浸取的过程，浸取效率较高；同时连续的浸取过程，水溶解物料的有效成分率高，浸出率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的无机盐生产设备中的连续浸取装置的示意图；

图2为本实用新型提供的无机盐生产设备中连续浸取装置上设置有螺旋叶片的示意图；

图3为本实用新型提供的无机盐生产设备的示意图；

图4为本实用新型提供的无机盐生产设备中澄清器的侧示图。